[发明专利]一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料，其特征是：包括以下重量百分比的组分：

PVC树脂 50～65％

纳米碳酸钙 7～12％

对苯二甲酸二辛酯 12～18％

聚酰胺 7～12％

稳定剂 1～2.5％

增韧剂 0.1～0.5％

大豆油 2～6％。

2.根据权利要求1所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料，其特征是：所述纳米碳酸钙的粒径为50～200nm。

3.根据权利要求1所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料，其特征是：所述稳定剂是碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种或任意两种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料，其特征是：所述增韧剂是不饱和聚酯树脂、聚硫橡胶、缩醛树脂、聚砜柑脂、聚氨酯树脂中的一种或任意两种以上的混合物。

5.权利要求1～4任一项所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一、预处理：

称取配方量的PVC树脂、纳米碳酸钙、对苯二甲酸二辛酯、聚酰胺、稳定剂、增韧剂、大豆油，其中，所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺经干燥处理，且将所述PVC树脂和所述聚酰胺切碎；

步骤二、熔融造粒：

a)将所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺投到混料机，调节所述混料机内部的温度为170～180℃，加热混合所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺，加热混合时间为10～15min，然后冷却至90～100℃并进行保温处理，得到熔融状态的混合料；

b)将上述保温中的混合物料加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将配方量的对苯二甲酸二辛酯、稳定剂、增韧剂、大豆油均投入到双螺杆挤出机的侧喂料口，分别调节所述主喂料口和所述侧喂料口二者的螺杆转速，所述主喂料口至所述侧喂料口之间的加料熔融段的温度为170～180℃，所述侧喂料口对应的物料混合熔融段的温度为190～200℃，各物料经熔融后，挤出成粒，得到超细韧箱包边条复合材料。

6.根据权利要求5所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料的制备方法，其特征是：所述纳米碳酸钙边过筛边加入到所述PVC树脂和所述聚酰胺中。

7.根据权利要求6所述的一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料的制备方法，其特征是：采用300～400目的筛子过筛所述纳米碳酸钙。