[发明专利]一种静电喷涂防锈剂及其制备方法在审
申请号: | 201910353650.7 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110003973A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 李芦苇;马江波;张预民;陈春怀;彭继东 | 申请(专利权)人: | 南京正明观新材料有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/12 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 211500 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防锈剂 静电喷涂 油溶性聚醚 基础油 制备 苯并三氮唑 复合抗泡剂 石油磺酸钡 石油磺酸钠 氧化石油 受阻酚 澄清透明 防锈性能 停止加热 完全溶解 盐雾性能 缓蚀剂 添加量 配比 加热 申请 节约 污染 保证 | ||
本申请公开一种静电喷涂防锈剂及其制备方法,静电喷涂防锈剂包括:基础油,石油磺酸钠,石油磺酸钡,油溶性聚醚UCON OSP,苯并三氮唑,受阻酚,氧化石油酯和复合抗泡剂。制备方法包括以下步骤:将基础油的50%加热至80℃,加入苯并三氮唑搅拌至完全溶解后停止加热;继续依次加入受阻酚,石油磺酸钠,石油磺酸钡,油溶性聚醚UCON OSP和氧化石油酯,搅拌至澄清透明;最后缓慢加入复合抗泡剂及剩余50%的基础油,搅拌0.5h,得到静电喷涂防锈剂。本申请改善防锈剂配比,在相同添加量的情况下提高产品的防锈性能,还添加油溶性聚醚UCON OSP系列产品,不仅提高产品的盐雾性能,还可以适度降低缓蚀剂的使用量。在保证质量的同时节约成本,降低产品对环境的污染风险。
技术领域
本申请涉及金属表面处理技术领域,特别涉及一种静电喷涂防锈剂及其制备方法。
背景技术
金属在生产加工及运输的过程中,很容易发生锈蚀。目前,全世界每年生产金属材料约七亿吨以上,其中约三分之一因腐蚀而报废。所谓锈蚀就是金属在氧气、水的作用下在表面形成的氧化物或者氢氧化物混合物。要防止金属发生锈蚀就得阻止以上物质与金属接触,过去多采用辊涂的方式,不但油耗大而且涂油不均匀。为了提高生产效率,降低成本,目前不少钢铁厂开始使用更为先进的静电喷涂工艺。静电喷涂是以接地的金属材料作为正极,油料雾化器接高压电作为负极,从而将静电喷涂防锈剂均匀的喷涂到金属表面,隔绝空气和水,以达到冷轧钢板的封存防锈要求。这样在提高了涂抹效率的同时还得到了薄而均匀的油膜,并且大大降低了成本(原先通过辊涂的方式一般油含量是5g/m2,通过静电喷涂后减小到2g/m2),带来了显著的经济效益。但与此同时也对防锈剂提出了新的更为严格的性能要求。一款质量优良的静电喷涂防锈剂必须具备以下几个方面的性能:(1)外观均相透明,无浑浊、沉淀现象;(2)室温油液电阻不小于600kΩ,击穿电压不小于20kV;(3)水分含量不大于0.03%;(4)杂质含量不大于0.005%,杂质粒径不大于0.01mm;(5)具有良好的防锈、防腐蚀性能;(6)产品不得含有水溶性酸与碱类物质。
防锈介质要适应生产工艺的要求,生产工艺以及冶炼的合金材质的多样性决定了防锈介质的多样性。从静电雾化分散与生产安全上讲,要求防锈油具有较强的抗静电击穿能力和较高的闪点;从经济的角度出发,要求油品粘度应尽量低,以便得到很薄的油膜;从防锈方面考虑,所成油膜应具有良好的盐雾性,要求油膜不但应具有足够的厚度,而且要有一定的强度;从保证润滑效果与用户在使用前易进行表面预处理的角度考虑,又要求不宜采用膜强度很好的硬膜防锈层。可以看出,这些性能之间相互制约,导致防锈性能低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种静电喷涂防锈剂及其制备方法,以解决现有静电喷涂防锈剂防锈性能低的问题。
一方面,根据本申请的实施例,提供了一种静电喷涂防锈剂,包括:基础油,石油磺酸钠,石油磺酸钡,油溶性聚醚UCON OSP,苯并三氮唑,受阻酚,氧化石油酯和复合抗泡剂。
进一步地,所述静电喷涂防锈剂包括以下重量百分数的组分:85%基础油,4%石油磺酸钠,3%石油磺酸钡,5%油溶性聚醚UCON OSP,0.1%苯并三氮唑,0.8%受阻酚,2%氧化石油酯和0.1%复合抗泡剂。
进一步地,所述基础油为10#机油。
进一步地,所述10#机油为不含机械杂质和水分的矿物油。
另一方面,根据本申请的实施例,提供了一种静电喷涂防锈剂制备方法,包括以下步骤:
将50%的基础油加热至80℃,加入苯并三氮唑搅拌至完全溶解后停止加热;
继续依次加入受阻酚,石油磺酸钠,石油磺酸钡,油溶性聚醚UCON OSP和氧化石油酯,搅拌至澄清透明;
最后缓慢加入复合抗泡剂及剩余50%的基础油,搅拌0.5h,得到静电喷涂防锈剂。
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