[发明专利]一种智能称重烟末回收系统及方法

说明书

本发明公开了一种智能称重烟末回收系统，包括防爆电子仪表称、ProfiBus DP总线通讯设备、压棒机、核心交换机、数据采集服务器、MES系统、防爆型电脑和防爆型标签打印机；系统利用智能信息化技术，对不同批次的烟末进行便捷且智能的称重回收。由MES系统实现信息技术管控生产工艺链，达到生产和数据端的协同，在生产的卷烟批次发生变化的时候，能够快速清楚的分装称重烟末，并进行标示。一种基于上述回收系统的智能称重烟末回收方法，能够快速有效的进行不同批次烟末的回收。

技术领域

本发明属于烟草生产技领域，具体涉及一种智能称重烟末回收系统及方法。

背景技术

中国是烟草工业大国，每年的卷烟产量和消费量均居世界首位，目前来说，烟草行业在国民经济中还占据重要地位。在我国每年卷烟生产过程中，会产生大量的烟末，这些多被当作垃圾处理，污染环境的同时造成自然资源的极大浪费。因此很多烟草企业已经对烟末进行了回收利用。

卷烟生产工艺的过程中，烟末都已经被集中收灰处理了，在收灰处理的末端采取分不同等级称重回收再利用的方式。卷烟厂的除尘压棒机间原采用的烟末称重是一种简单的磅秤，需要有操作人员时刻盯着回收袋中的烟末，通过经验判断达到一定重量后，将其放到磅秤上手动称重，然后将其重量写在不干胶纸上，贴到对应烟末回收袋上。此法太过粗糙且费时又费力，同时该过程不便于数据统计与实时上传到计算机云端。对于不同生产批次的烟丝产生的烟末，人工处理是相当困难和麻烦的。无法满足现代企业追求的物件定位追踪查询，给企业管控一体化带来诸多不便。

发明内容

本发明提供了一种智能称重烟末回收系统及方法，解决了上述问题，智能便捷称重、具备数据上传和数据统计分析的功能。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种智能称重烟末回收系统，包括防爆电子仪表称、ProfiBus DP总线通讯设备、压棒机、核心交换机、数据采集服务器、MES系统、防爆型电脑和防爆型标签打印机；所述防爆电子仪表称用于采集每袋烟末的称重数据；所述ProfiBus DP总线通讯设备用于接收所述防爆电子仪表称采集的数据，将实时数据传出；所述压棒机内设有PLC控制系统，PLC控制系统用于接收所述ProfiBus DP总线通讯设备传出的实时数据，并将采集到的实时数据通过所述核心交换机上传到所述数据采集服务器；所述数据采集服务器用于将所述PLC控制系统采集到的数据收集存储，建立TAG点进行保存；所述MES系统用于制丝的批次信息和称重数据的实时跟踪和反馈，将信息数据体现在所述防爆电脑上；所述防爆型标签打印机与所述防爆电脑连接，用于打印每袋烟末的信息标签。

优选地，所述防爆电子仪表称为梅特勒IND570 X系统防爆电子仪表称。起到了精准称重、便捷远程传输的作用。

优选地，所述PLC控制系统为西门子S7-300PLC控制系统。起到了提高处理速度的作用。

优选地，所述称重数据包括烟末的批次、称重时间和称重量。

优选地，所述核心交换机的数量为2台。起到了为网络节点提供独享电信号通路的作用

优选地，所述制丝的批次信息包括牌号批次和装袋颜色。

一种智能称重烟末回收系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、MES系统跟踪制丝的批次信息，将需装袋的烟末所对应的牌号批次和装袋颜色体现在防爆型电脑屏幕上，提示操作工烟末称重所装袋子的颜色，用对应颜色的袋子装集烟末；

S2、用防爆电子仪表称采集每袋烟末的称重数据，通过ProfiBus DP总线通讯，将实时数据传送给压棒机的PLC控制系统；

S3、PLC控制系统采集到的实时数据通过核心交换机上传到实时数据采集服务器，建立TAG点进行保存；