[发明专利]一种高频响旋转数字伺服阀及其控制方法在审
申请号: | 201910352485.3 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110159604A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 刘渝强;姚源 | 申请(专利权)人: | 杭州同禾数控液压有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02;F16K31/04 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 金磊 |
地址: | 311217 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀芯压 闭环伺服电机 阀套 十字滑块联轴器 数字伺服阀 电机安装 高频响 阀体 压板 油流 伺服阀技术 阀体右端 阀芯右端 灵活控制 压紧连接 固定套 密封环 伺服阀 阀芯 密封 体内 | ||
1.一种高频响旋转数字伺服阀,包括固定安装在阀体(3)右端的闭环伺服电机(17),其特征在于,所述阀体(3)和闭环伺服电机(17)之间设有与闭环伺服电机(17)压紧连接的电机安装压板(10),所述电机安装压板(10)固定套接在阀芯压紧座(8)上,所述阀芯压紧座(8)固定连接在阀体(3)右端,所述阀芯压紧座(8)右端固定连接在闭环伺服电机(17)上,阀芯压紧座(8)的左端的阀体(3)内设有阀套(4),所述阀套(4)与阀芯压紧座(8)之间设有用于密封的密封环(6),所述阀套(4)内安装有与阀芯压紧座(8)固定连接的阀芯(5),所述阀芯(5)右端固定安装有十字滑块联轴器(9),所述十字滑块联轴器(9)位于阀芯压紧座(8)内;所述阀体(3)底部设有两组用于定位连接的内六角螺钉(14),位于横向两内六角螺钉(14)之间的阀体(3)上设有进油口(18)和出油口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述阀体(3)左端安装有磁旋转编码器(1),所述磁旋转编码器(1)右端安装有角度位移传感器(11),所述角度位移传感器(11)右端安装带有磁钢安装座(2)的圆柱型磁钢(12),其中角度位移传感器(11)、圆柱型磁钢(12)和磁钢安装座(2)均位于阀体(3)内,所述磁钢安装座(2)位于阀芯(5)左侧且与阀芯(5)之间设有弹簧垫圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,角度位移传感器(11)和阀芯(5)均通过密封圈(15)密封连接在阀体(3)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述阀芯(5)与密封环(6)之间设有用于耐压的旋转格莱圈(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述阀芯(5)通过卡环(7)固定卡紧连接在阀芯压紧座(8)上。
6.根据权利要求4所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述阀芯(5)包括固定安装在连接部(53)左右两端的出油部I(52)和出油部II(54),出油部I(52)和出油部II(54)上均设有若干出油孔(58),所述出油部I(52)左端安装带有若干进油孔(57)的进油部(51),所述出油部II(54)右端安装有卡接头(56)的定位轴(55),所述卡接头(56)通过十字滑块联轴器(9)驱动连接在闭环伺服电机(17)的转轴(171)上。
7.根据权利要求6所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述进油孔(57)与出油孔(58)的直径范围为4-10mm。
8.根据权利要求1所述的一种高频响旋转数字伺服阀,其特征在于,所述十字滑块联轴器(9)包括形状大小相同的左半联轴器(91)和右半联轴器(93),所述左半联轴器(91)和右半联轴器(93)之间安装带有凸牙(94)的中间盘(92)。
9.一种运用于高频响旋转数字伺服阀的控制方法,所述方法包括如下步骤: 一:先完成阀芯(5)、密封环(6)和阀芯压紧座(8)的安装,然后将阀套(4)套接安装在阀芯(5)上,其次将带有阀芯(5)的阀套(4)整体安装在阀体(3)内,之后将磁旋转编码器(1)、角度位移传感器(11)和带有磁钢安装座(2)的圆柱型磁钢(12)安装在位于阀芯(5)左侧的阀体(3)内,最后将闭环伺服电机(17)和电机安装压板(10)安装在阀芯压紧座(8)上; 二:检查安装情况良好,将进油口(18)和出油口(19)与油路接通并开启闭环伺服电机(17); 三:在磁旋转编码器(1)中设定角度值,当闭环伺服电机(17)驱动阀芯(5)按照定速转动后,当进油孔(57)与进油口(18)连通时,液压油进入,当出油孔(58)与出油口(19)连通时,液压油流出,通过闭环伺服电机(17)驱动阀芯(5)转动控制液压油流动方向。
10.根据权利要求9所述的一种运用于高频响旋转数字伺服阀的控制方法,其特征在于,所述磁旋转编码器(1)中设定角度值范围为15°-45°;闭环伺服电机(17)的转速范围120-200r/min。
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