[发明专利]一种双向矫直机构

说明书

本发明公开了一种双向矫直机构，包括矫直座、纵板、横板和支承架，所述纵板位于所述矫直座的前侧壁上，且所述纵板的左右两侧各设置有一组L型的纵板调节块，能够使所述纵板在所述矫直座上竖向滑移，所述矫直座的顶部通过螺纹安装有竖向调节螺杆，且所述竖向调节螺杆的底部与所述纵板的顶部固定连接；所述纵板的前侧壁上设置有所述横板，且所述横板的上下两侧各设置有一组L型的横板调节块。有益效果在于：能够实现矫直孔的高度调节和横向水平位置调节，从而避免对矫直座的拆装，降低矫直座的安装难度；能够适应不同尺寸矫直模具的安装，从而满足对不同直径管件的矫直。

技术领域

本发明涉及领域，具体涉及一种双向矫直机构。

背景技术

制管机在将板料卷制成管状后，还需对卷制后的圆管进行矫直，从而保证所生产管件的直线度。管件的矫直通常需要通过矫直机构进行矫直。现有矫直机构是通过上下两个矫直模具对接在一起，从而在中间形成一个能够使管件通过的圆形矫直孔，实现对管件的矫直。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有矫直机构的两个矫直模具之间的间距固定，无法调节，从而不能适应不同规格矫直模具的安装，因此只能对单一尺寸的管件进行矫直，而且矫直机构在固定后，其圆形矫直孔的位置即被限定，当矫直孔的中心轴线与管件的轴线不对应时，需要对矫直机构整体进行水平移动调整，或在矫直机构底部增加垫块，以保证矫直孔与管件的轴线重合，因此使得矫直机构的安装难度大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双向矫直机构，以解决现有技术中矫直机构安装难度大，且仅能对单一尺寸的管件进行矫直等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现矫直孔的横向和竖向调节，从而便于矫直孔的快速对中调节，避免对整个矫直机构进行位置调节，且两个圆模具本体之间的间距能够调节，从而便于安装不同规格的矫直模具，对不同直径的管件进行矫直等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种双向矫直机构，包括矫直座、纵板、横板和支承架，所述纵板位于所述矫直座的前侧壁上，且所述纵板的左右两侧各设置有一组L型的纵板调节块，能够使所述纵板在所述矫直座上竖向滑移，所述纵板左右两侧的纵板调节块相对设置，从而使中部形成一个供纵板竖向滑移的通道，所述矫直座的顶部通过螺纹安装有竖向调节螺杆，且所述竖向调节螺杆的底部与所述纵板的顶部固定连接；

所述纵板的前侧壁上设置有所述横板，且所述横板的上下两侧各设置有一组L型的横板调节块，能够使所述横板在所述纵板上横向滑移，所述横板上下两侧的横板调节块相对设置，从而使中部形成一个供横板横向滑移的通道，所述纵板的一侧通过螺纹安装有横向调节螺杆，且所述横向调节螺杆的一端与所述横板固定连接；

所述支承架包括涡轮盘和安装板，所述安装板共有两块，且平行设置在所述涡轮盘的前侧，并与所述涡轮盘固定连接，所述涡轮盘通过支承架连接板固定在所述横板上，两块所述安装板之间设置有矫直模具，该矫直模具包括上矫直模具和下矫直模具，且所述上矫直模具和所述下矫直模具对接在一起，中间形成圆形的矫直孔，所述上矫直模具和所述下矫直模具结构相同，且以两者的对接面对称安装，所述下矫直模具包括圆模具本体和固定轴，所述圆模具本体转动安装在所述固定轴上，所述固定轴的两端通过滑块滑动安装在两侧的所述安装板上，且所述滑块的滑移方向垂直于两个矫直模具的对接面所在的平面，所述滑块上安装有能够对其进行位置调节的调节螺栓；

所述涡轮盘上方设置有与其相啮合的蜗杆轴，所述蜗杆轴通过轴承座安装在所述横板上，所述蜗杆轴的一端安装有旋转手轮。