[发明专利]一种全自动摩擦焊接机及其焊接方法在审
| 申请号: | 201910352346.0 | 申请日: | 2019-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN109967861A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
| 发明(设计)人: | 徐士福 | 申请(专利权)人: | 重庆市捷锐数控设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26 |
| 代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 陈传班 |
| 地址: | 325200 浙江省温州市瑞安*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 摩擦焊接机 焊接机构 进料机构 人工上料 焊接 安全隐患 加工设备 生产效率 相对设置 焊接台 主板材 替代 工作台 环节 | ||
1.一种全自动摩擦焊接机,包括机架、设置于机架上的焊接机构和设置于机架上的工作台,所述的工作台上设置有与焊接机构配合使用的焊接台,其特征在于:还包括有相对设置的主板材进料机构和副板材进料机构;
所述的主板材进料机构包括输送板、用于驱动输送板水平往复运动的第一气缸、位于输送板下方的推板、用于驱动推板水平往复运动的第二气缸、用于压住待焊接板的压住机构,所述的第一气缸的气缸轴通过第一连接块与输送板的一端固定连接,所述的第二气缸的气缸轴通过第二连接块与推板固定连接,所述的第一气缸和第二气缸均固定于工作台上,所述的输送板上设置有推料槽,所述的压住机构位于输送板的上方,所述的压住机构包括连接架、横向气缸和纵向气缸,连接架固定于工作台上,纵向气缸固定于连接架上,该纵向气缸的气缸轴连接有固定座,横向气缸固定于固定座上,横向气缸的气缸轴连接有用于压住待焊接板的压住块;
所述的副板材进料机构包括进料座、位于进料座下方的副推板、用于驱动副推板水平往复运动的第三气缸,所述的第三气缸的气缸轴通过第三连接块与副推板固定连接,所述的第三气缸固定于工作台上,所述的进料座上设置有两条输送轨道,各输送轨道的一端均设置有出料口,出料口处设置有用于接纳板的接纳板,该接纳板固定于焊接台上,所述的接纳板与进料座间隙设置,该间隙部分构成供副推板水平滑动的运动区;
所述的接纳板与推板位于同一直线上,且接纳板与推板之间构成焊接区。
2.根据权利要求1所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:所述的主板材进料机构还包括有进料组件,所述的进料组件包括两组相对设置的存放装置、纵向支架和位于输送板上方的横向支架,所述的纵向支架与工作台垂直固定连接,所述的横向支架的一端与纵向支架垂直固定连接,各组存放装置均包括可在横向支架上滑动的滑动座、两根支撑杆及两个相对设置的左放料座和右放料座,所述的左放料座上竖直设置有左放料杆,所述的右放料座上竖直设置有第一右放料杆和第二右放料杆,所述的左放料杆、第一右放料杆和第二右放料杆围成三角形,形成放料区,所述的左放料座和右放料座分别套设于各支撑杆上,所述的推料槽与左放料杆、第一右放料杆和第二右放料杆的底端相配合。
3.根据权利要求2所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:还包括有设置于输送板运动路径上且用于夹持待焊接板的夹持机构,所述的夹持机构包括左夹持板、右夹持板、夹持气缸、左夹持座和右夹持座,所述的左夹持座固定于其中一个滑动座上,左夹持板固定于左夹持座上,所述的右夹持座固定于另一个滑动座上,所述的夹持气缸固定于右夹持座上,所述的右夹持板固定于夹持气缸的气缸轴上,所述的左夹持板和右夹持板分布于推板的两侧,左夹持板和右夹持板分布于输送板相互平行,左夹持板和右夹持板位于同一直线上,且左夹持板和右夹持板之间构成夹持区。
4.根据权利要求1所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:还包括有推料机构,所述的推料机构包括推料气缸和推料座,该推料座固定于工作台上,该推料气缸位于推料座的顶部,该推料气缸的气缸轴上设置有推料块。
5.根据权利要求4所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:所述的焊接台处设置有推落座,该推落座与推料气缸位于焊接台的两侧,所述的推落座上设置有滑板。
6.根据权利要求1所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:所述的压住块包括呈L型的压住块本体,所述的压住块本体包括一体成型的基板和承压板,该基板与横向气缸的气缸轴连接,所述的承压板相对于承压板与基板的连接端的另一端设置有放置区,该放置区上设置有将放置区分割成两个放置槽的隔板,该隔板与承压板平行设置,该隔板与承压板位于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动摩擦焊接机,其特征在于:各输送轨道的进料端均可与振动盘连接。
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