[发明专利]二氧化碳吸收材的再生方法在审
申请号: | 201910352141.2 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110404399A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 陈志勇;王振乾;沈健生 | 申请(专利权)人: | 陈志勇 |
主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/50 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人: | 张雅军;史瞳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化碳吸收 裂解反应 二氧化碳 辅助材 再生 待处理物 导电碳黑 吸收 碳化硅粉 微波加热 吸收微波 碳化硅 粉材 | ||
一种二氧化碳吸收材的再生方法,包含以下步骤:将含有已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材及裂解反应辅助材的待处理物进行微波加热程序,使裂解反应辅助材吸收微波热能,进而让待处理物具有足以使已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材发生裂解反应的温度,使已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材发生裂解反应形成二氧化碳及二氧化碳吸收材。裂解反应辅助材是选自于导电碳黑板材、碳化硅板材、导电碳黑粉材、碳化硅粉材或上述的任意组合。所述二氧化碳吸收材的再生方法再生二氧化碳吸收材的速度较快且效率较高。
技术领域
本发明是涉及一种二氧化碳吸收材的再生方法,特别是涉及一种再生效率较高的二氧化碳吸收材的再生方法。
背景技术
碳酸钾、氢氧化钾、碳酸钠、氧化钙、氧化镁等二氧化碳吸收剂,吸收二氧化碳后会转变为碳酸盐或碳酸氢盐(如碳酸钙、碳酸氢钾等)。如果要让碳酸盐或碳酸氢盐发生裂解反应放出二氧化碳并再生二氧化碳吸收材,需要相当大的加热能量,例如碳酸氢钾的裂解温度约250℃,碳酸钙的裂解温度约为850℃,而现今大多是使用传统的加热方式使碳酸盐或碳酸氢盐发生裂解,例如使用加热炉加热碳酸盐或碳酸氢盐以使其发生裂解,但加热炉的升温速度慢,需要长时间的加热才能使碳酸盐或碳酸氢盐发生裂解,而导致有耗时、再生效率差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化碳吸收材的再生方法。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,包含以下步骤:
将一个含有已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材以及裂解反应辅助材的待处理物进行一个微波加热程序,以使所述裂解反应辅助材吸收微波热能,进而让所述待处理物具有一个足以使所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材发生裂解反应的温度,以使所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材发生裂解反应形成二氧化碳以及二氧化碳吸收材,其中,所述裂解反应辅助材是选自于导电碳黑板材、碳化硅板材、导电碳黑粉材、碳化硅粉材或上述的任意组合。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,所述微波加热程序的微波功率范围为800至2000瓦。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,所述微波加热程序的处理时间范围为10至80秒。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,所述裂解反应辅助材是选自于导电碳黑板材、碳化硅板材或上述的任意组合。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,在所述待处理物中,所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材放置于所述裂解反应辅助材的表面。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,所述裂解反应辅助材上的所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材的平均厚度范围为0.2至0.5厘米。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,每平方厘米的所述裂解反应辅助材上的所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材的平均用量范围为0.05至3克。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,所述裂解反应辅助材是选自于导电碳黑粉材、碳化硅粉材或上述的任意组合。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,还包含以下步骤:
将所述微波加热程序形成的含有所述裂解反应辅助材及二氧化碳吸收材的粗产物置于溶剂中,其中,所述溶剂能溶解所述粗产物中的二氧化碳吸收材但不溶解所述裂解反应辅助材;
将无法溶解于所述溶剂中的所述裂解反应辅助材移除,得到二氧化碳吸收材溶液;及
将所述二氧化碳吸收材溶液中的所述溶剂移除,得到所述二氧化碳吸收材。
本发明二氧化碳吸收材的再生方法,其中,所述已吸收二氧化碳的二氧化碳吸收材与所述裂解反应辅助材的重量比例范围为10:1至5:1。
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