[发明专利]一种支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置及测量方法

说明书

一种支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置及测量方法，其中测量装置包括上支杆、下支杆、支杆座、滑块、滑轨和底座；所述底座固定在水平面上，在底座上设置滑轨；所述滑块设置若干组，均与滑轨配装，其中后面一组滑块与支杆座固定装配，前面一组滑块通过球轴承组件与待测量支臂管件装配；所述上支杆和下支杆平行布置，它们后端与支杆座固定装配，形成倾倒放置的“U”型框架，在上支杆的前端设置百分表，所述百分表的测量杆尾部设有上测头；所述下支杆的前端设有下测头、管撑组件和弹簧顶紧组件，所述下测头与上测头相对布置。本发明解决了机械设备中支臂管壁厚尺寸偏差全方位测量的问题，达到了保证机械设备安全运行的目的。

技术领域

本发明涉及一种支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置及测量方法，属于测试、测量技术领域。

背景技术

支臂管是机械装配中重要的连接构件，通常采用无缝钢管为原材料生产制造，为了提高支臂管的刚度和强度，需对无缝钢管原料进行热处理。虽然经热处理工艺可使无缝钢管在挤压成型过程中残余的应力得到释放，但同时存在形状及尺寸的变化，为此还需对无缝钢管外圆面进行机加工处理，另外由于在机加工过程中也会产生应力，导致产品尺寸不能满足技术要求，因此需要对支臂管成品的壁厚尺寸偏差进行检测，并以此为依据对支臂管是否为合格品进行筛选，从而保证机械设备的安全运行。

针对支臂管壁厚尺寸偏差的检测问题，采用常规测量工具及测量方法只能对其端部进行测量，对于支臂管中间部位壁厚尺寸偏差的测量无能为力，难以满足支臂管零件检测要求，因此需要优化设计一种能实现对支臂管全方位进行壁厚尺寸偏差测量的装置及方法。

发明内容

本发明提供一种支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置及测量方法，旨在解决支臂管壁厚尺寸偏差全方位测量的问题，达到保证机械设备安全运行的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置，包括上支杆、下支杆、支杆座、滑块、滑轨、中支块和底座；所述底座固定在水平面上，在底座上设置滑轨；所述滑块至少设置三组，均与滑轨配装，其中后面一组滑块与支杆座固定装配，前面一组滑块通过球轴承组件与待测量支臂管件前端装配，中间一组滑块与中支块固定装配；所述上支杆和下支杆平行布置，它们后端与支杆座固定装配，形成倾倒放置的 “U”型框架，在上支杆的前端设置百分表，所述百分表的测量杆尾部设有上测头；所述下支杆的前端设有下测头、管撑组件和弹簧顶紧组件，所述下测头与上测头相对布置，测量作业时，下支杆穿入待测量支臂管件内腔，通过弹簧顶紧组件与管撑组件配合使下测头贴合支臂管件的内壁，所述管撑组件中心轴线与下测头中心轴线垂直；所述中支块用于支撑待测量支臂管件的后端。

上述支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置，所述管撑组件包括滚珠、压缩弹簧和套筒；所述套筒嵌装在下支杆前端，套筒两端为缩口结构；所述压缩弹簧置于套筒中，在压缩弹簧两端设置滚珠；所述滚珠通过套筒两端缩口限位。

上述支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置，所述弹簧顶紧组件包括顶紧弹簧、销轴和锁紧套；所述顶紧弹簧套装在销轴上，置于在下支杆前端设置的槽孔中，顶紧弹簧两端分别为顶紧执行端和顶紧控制端；所述锁紧套以间隙配合方式套装在下支杆外面，通过锁紧套沿下支杆轴向水平移动来控制顶紧弹簧的工作状态。

上述支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置，所述中支块设有支臂管件上下位置调整机构，所述支臂管件上下位置调整机构设置带调节钮的转轴、锁紧钮和偏心套，所述带调节钮的转轴尾端穿过中支块后与锁紧钮装配，所述偏心套以固定装配方式套装在带调节钮的转轴上，待测量支臂管件后端搭放在偏心套上。

上述支臂管件壁厚尺寸偏差测量装置，所述底座为开口向下倒置槽钢结构，在其上端面固定安装滑轨。

一种支臂管件壁厚尺寸测量方法，采用上述测量装置实现支臂管壁厚尺寸偏差全方位的测量，包括以下操作步骤：

a、推拉“U”型框架，使后面一组滑块移动至滑轨最后端；