[发明专利]一种UV辊涂黑色亮光面漆及其制备工艺

说明书

本发明公开的一种UV辊涂黑色亮光面漆，其组分和含量为：聚氨酯丙烯酸酯20‑25份、标准环氧丙烯酸酯25‑35份、润湿分散剂1‑2份、消泡剂0.05‑0.2份、流平剂0.3‑1份、高效引发剂6‑8份、炭黑8‑10份和功能性单体20‑37份。其制备工艺包括分散和过滤等步骤。本发明提供的一种UV辊涂黑色亮光面漆，具有较好的固化效果，其底层和表层可完全固化，可达到涂装要求，大大缩短了涂装生产周期，降低涂装制造成本，提高生产效率。同时，本产品具有较强的附着力。此外，本发明的产品对环境污染低，符合环保要求，便于推广。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种UV辊涂黑色亮光面漆及其制备工艺。

背景技术

炭黑对紫外光和可见光吸收很强，几乎找不到“透光”的窗口，因此，炭黑着色黑色涂料是光固化涂料中最困难的。为解决上述技术问题，同行在不断实验和探索以寻找更好地产品，现虽已有部分解决上述问题的产品推向市场，但这些产品中采用的UV黑亮光多存在固化不完全，不能直接用于工序的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种UV辊涂黑色亮光面漆，具有较好的固化效果，其底层和表层可完全固化，可达到涂装要求，大大缩短了涂装生产周期，降低涂装制造成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种UV辊涂黑色亮光面漆，以重量份数计，所述UV辊涂黑色亮光面漆的组分和含量为：聚氨酯丙烯酸酯20-25份、标准环氧丙烯酸酯25-35份、润湿分散剂1-2份、消泡剂0.05-0.2份、流平剂0.3-1份、高效引发剂6-8份、炭黑8-10份和功能性单体20-37份。在上述一种UV辊涂黑色亮光面漆中所涉及的各原料及试剂均为市售品。其中，聚氨酯丙烯酸酯可采用三木6318；标准环氧丙烯酸酯可采用本厂UV6002；润湿分散剂可采用BYK168；消泡剂可采用Tego920；流平剂可采用BYK361；炭黑可采用德固赛FW200。

优选的，所述UV辊涂黑色亮光面漆的组分和含量为：聚氨酯丙烯酸酯25份、标准环氧丙烯酸酯30份、润湿分散剂1.5份、消泡剂0.1份、流平剂0.4份、高效引发剂8份、炭黑9份和功能性单体26份。

优选的，所述功能性单体由二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和二季戊四醇五丙烯酸酯组成。

优选的，按重量份数计，在所述功能性单体中，二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯5-10份、三丙二醇二丙烯酸酯5-10份和二季戊四醇五丙烯酸酯5-10份。

优选的，所述高效引发剂为异丙基硫杂蒽酮和2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮中的一种或两种的混合物。

优选的，在所述的异丙基硫杂蒽酮和2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮的混合物中，所述异丙基硫杂蒽酮和所述2-苄基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮的比例为1:1。

本发明还提供了一种UV辊涂黑色亮光面漆的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：

S01:将聚氨酯丙烯酸酯、标准环氧丙烯酸酯、润湿分散剂和消泡剂投入至分散缸内，以500-800r/min的搅拌速度分散5-10min；

S02:接着，投入炭黑，以1000-1200r/min的搅拌速度分散15-20min；

S03:加入高效引发剂、流平剂，500-800r/min均匀分散5min；

S04:最后，加入功能性单体，检测合格后使用50um的过滤网包装过滤，即得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明的产品采用具有优异耐磨性、耐抗性和柔韧性，同时有良好的耐化学性，对基材有较好的附着力的聚氨酯丙烯酸酯制备而成，使其在固化时可减少涂膜的体积收缩。