[发明专利]一种超纤维皮革生产工艺及清洁方法在审
| 申请号: | 201910349894.8 | 申请日: | 2019-04-28 | 
| 公开(公告)号: | CN110130117A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 | 
| 发明(设计)人: | 黄孝艳 | 申请(专利权)人: | 广东帝邦家具有限公司 | 
| 主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00;D06B3/10;D06F43/00;D06G1/00 | 
| 代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 李迪 | 
| 地址: | 528000 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 | 
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 皮革 皮革生产工艺 二甲基甲酰胺溶液 聚氨酯树脂 三氧化二锑 应用范围广 氢氧化铝 纤维基材 阻隔性能 水汽 成膜剂 发泡剂 聚氨酯 凝固剂 隔热 配比 阻燃 绝缘 制备 氧气 清洁 加工 制造 | ||
1.一种超纤维皮革生产工艺,其特征在于,包括以下配比的原料:纤维基材200~250份、聚氨酯10~30份、氢氧化铝5~20份、三氧化二锑10~20份、发泡剂10~20份、凝固剂10~15份、成膜剂15~20份、聚氨酯树脂50~80份、二甲基甲酰胺溶液40~30份、水60~75份,包括以下生产步骤:
步骤一:将纤维基材进行纤维皮革的纺织合成,得到纤维皮革半成品;
步骤二:将聚氨酯树脂进行高温溶解,得到聚氨酯树脂溶液,而后将二甲基甲酰胺溶液加入到聚氨酯树脂溶液中,进行混合,而后将纤维皮革半成品浸泡在混合有聚氨酯树脂溶液的聚氨酯树脂溶液中,纤维皮革半成品需要完全浸泡在混合有聚氨酯树脂溶液的聚氨酯树脂溶液中;
步骤三:将聚氨酯、氢氧化铝、三氧化二锑与水进行混合搅拌,而且后在混合液中加入发泡剂、凝固剂、成膜剂,进行混合搅拌,得到混合膜溶液;
步骤四:将浸泡后的纤维皮革半成品加入到染色设备中进行染色、烘干;
步骤五:在染色完成后的纤维皮革半成品背面通过覆膜工艺将混合膜溶液覆合在纤维皮革半成品的背面,而后将其送入到固化设备中进行固化,使得纤维皮革半成品的背面形成阻燃隔热膜,得到超纤维皮革;
步骤六:将超纤维皮革进行清洗处理;
步骤七:对清洗完成后的超纤维皮革进行检测处理,将检测合格后的超纤维皮革进行包装处理。
2.根据权利要求1所述的主题,其特征在于,包括以下配比的原料:纤维基材200份、聚氨酯10份、氢氧化铝5份、三氧化二锑10份、发泡剂10份、凝固剂10份、成膜剂15份、聚氨酯树脂50份、二甲基甲酰胺溶液40份、水60份,。
3.根据权利要求1所述的主题,其特征在于,包括以下配比的原料:纤维基材250份、聚氨酯30份、氢氧化铝20份、三氧化二锑20份、发泡剂20份、凝固剂15份、成膜剂20份、聚氨酯树脂80份、二甲基甲酰胺溶液30份、水75份。
4.一种超纤维皮革清洁方法,采用权利要求书1所述的一种超纤维皮革生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将超纤维皮革的表面通过洁净的抹布与洁净液进行擦拭;
步骤二:将擦拭后的超纤维皮革加入到四氯乙烯干洗机中进行四氯乙烯干洗,确保超纤维皮革表面的洁净;
步骤三:将干洗后的超纤维皮革放入到烘干设备中进行烘干;
步骤四:将烘干后的超纤维皮革表面进行涂蜡抛光。
5.根据权利要求4所述的主题,其特征在于,所述步骤一中:洁净液为四氯乙烯溶剂。
6.根据权利要求4所述的主题,其特征在于,所述步骤四中:涂蜡所涂的蜡为棕榈蜡。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东帝邦家具有限公司,未经广东帝邦家具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910349894.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





