[发明专利]倒置精密塑胶模具及模具油缸的装配方法

说明书

本发明涉及一种倒置精密塑胶模具，包括：前模板、推板和油缸，前模板上设置有进胶口，油缸包括：缸体、伸缩杆和卡接块，卡接块固定于伸缩杆远离缸体的一端，缸体上固定有一块固定板，伸缩杆伸出固定板，固定板通过多组固定螺钉将缸体固定于推板上，油缸设置有两组且分别位于该倒置精密塑胶模具的两侧，推板的侧端面设置有供伸缩杆穿过的第一缺口，前模板的侧端面设置有容置卡接块的第二缺口，卡接块的两侧中间位置设置有卡槽，第二缺口的内侧壁设置有与卡槽相适配的卡条；前模板内设置有水平方向穿插于卡接块内的销接组件。本发明具有油缸安装方便且牢固的效果。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及一种倒置精密塑胶模具及模具油缸的装配方法。

背景技术

对于大面积注塑产品（例如垃圾桶盖子），一般来讲进胶口都会设计在模具的中间部位，但是这样会影响注塑产品的外观，对于外观要求比较高的产品，外观上不能有进胶口、不能有分型线、不能有顶出痕迹等，就不能采用这样普通的模具去生产。

现检索到一篇公开号为CN206011595U的中国实用新型专利公开了一种倒置高外观度模具，包括上固定板、下固定板、油缸，所述上固定板上设有前模板，所述前模板的下端设有前模仁，所述下固定板上端设有后模板，所述后模板上与前模仁相对设有后模仁，所述前模仁与所述后模反置，使产品置于前模仁；所述前模仁内设有热流道，进浇口设置在产品内侧；所述前模板的下端设有推板，开模时所述油缸驱动所述推板顶出产品。

结合上述的专利的说明书附图3和目前现有技术，可以得出油缸的安装方式，如图1所示，油缸5包括：缸体51、伸缩杆52和卡接块53，缸体51通过一固定板1和固定螺钉2固定于推板4上，卡接块53固定于伸缩杆52远离缸体51的一端，卡接块53的竖截面呈T形状并卡接在前模板3上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于油缸5在工作时需要驱使推板4运动，所以动作一般比较剧烈，仅仅通过一块固定板1和几颗固定螺钉2很难将油缸5固定住，经常会存在油缸5松动的情况，从而间接导致油缸5推动推板4运动不到预期的终点位置，从而导致脱膜、取出注塑产品的过程困难，故而有待改进。

发明内容

本发明的目的一是提供一种倒置精密塑胶模具，具有油缸安装方便且牢固的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种倒置精密塑胶模具，包括：前模板、推板和油缸，所述前模板上设置有进胶口，所述油缸包括：缸体、伸缩杆和卡接块，所述卡接块固定于所述伸缩杆远离所述缸体的一端，所述缸体上固定有一块固定板，所述伸缩杆伸出所述固定板，所述固定板通过多组固定螺钉将所述缸体固定于所述推板上，

所述油缸设置有两组且分别位于该倒置精密塑胶模具的两侧，所述推板的侧端面设置有供所述伸缩杆穿过的第一缺口，所述前模板的侧端面设置有容置所述卡接块的第二缺口，所述卡接块的两侧中间位置设置有卡槽，所述第二缺口的内侧壁设置有与所述卡槽相适配的卡条；

所述前模板内设置有水平方向穿插于所述卡接块内的销接组件。

通过采用上述技术方案，油缸和推板之间除了通过固定板、固定螺钉固定板之外，卡接块还受到第二缺口的限位作用，同时卡接块的卡槽与第二缺口内的卡条还能够形成卡接装配关系，从而卡接块进一步在第二缺口内不容易晃动，再结合销接组件会在有部分插入卡接块内，因此卡接块与前模板之间的连接关系更加紧密，由于卡接块与前模板之间还增加了上述多种固定方式，因此即使油缸在工作时动作比较剧烈，整个油缸也不易松动，从而油缸会稳定地推动推板运动到预期的终点位置，间接使得脱膜、取出注塑产品的过程简单。

本发明进一步设置为，所述前模板上设置有与外界相连通的竖腔，所述前模板内设置有与所述第二缺口相连通的横腔，所述横腔与所述竖腔的中间部位相连通，所述前模板内还设置有与所述横腔相适配的滑槽；