[发明专利]一种水性呋喃树脂固砂主剂及其制备方法和固砂剂有效
申请号: | 201910349426.0 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110117347B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 宋洁;于先超;高晨;杨通 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C08G12/40 | 分类号: | C08G12/40;C07D307/52;C09K8/57;C09K8/575 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 呋喃树脂 固砂主剂 及其 制备 方法 固砂剂 | ||
本发明提供一种水性呋喃树脂固砂主剂及其制备方法和固砂剂,水性呋喃树脂固砂主剂化学式为:与固化剂复配使用,固沙效果好。
技术领域
本发明属于固砂剂制备技术领域,具体涉及一种水性呋喃树脂固砂主剂及其制备方法和固砂剂。
背景技术
绝大多数地区油田属于疏松砂岩油藏且分布广泛,储量大,产量亦占有重要地位。随着我国经济高速发展,石油产品用量增加,油田开发进入中后期,出砂日趋复杂化、多元化,故而必须采取有效的工艺技术来解决此类问题。当今,主要的防砂技术主要有机械类防砂技术、化学类防砂技术和复合防砂技术三大类,其中又以化学防砂技术应用最多。化学防砂技术普遍是以环氧树脂、酚醛树脂液和固化剂等胶黏剂分部打入井底,再加入扩孔剂保持地层渗透性,利用地层温度固结砂粒,这种方法原料易得、技术成熟,能在一定程度上解决因地层中微小颗粒运移带来的油井产量下降、提液难度增高的问题。但此防砂技术因为近年来油田注水量增加,使得油温降低,进而树脂固砂剂达不到其固化温度,致使固砂达不到理想效果,同样也因温度问题,树脂固砂剂不适用于部分低温油藏。因此,急需研发新的固砂剂,减少注水井出砂,确保油田高产、稳产,同时确保采收率的目的。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种水性呋喃树脂固砂主剂及其制备方法和固砂剂,固砂主剂与砂岩交接强度大,渗透率高,固砂有效期长,耐酸碱介质性好。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种水性呋喃树脂固砂主剂,其结构式为:
其中,m=5~100,n=2~10。
所述水性呋喃树脂固砂主剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将尿素和甲醛在碱性条件下进行加成反应,得到反应液1;
(2)向反应液1中加入糠醇并调节pH为4~6,进行聚合反应,得到反应液2;
(3)向反应液2中加入聚环氧乙烷,反应,得到水性呋喃树脂固砂主剂。
优选的,步骤(1)中,尿素和甲醛的摩尔比为1:2。
优选的,步骤(1)中,碱性条件具体是pH值为8~9。
优选的,步骤(1)中,反应温度为50-70℃,反应时间为0.5~2h。
优选的,步骤(2)中糠醇与步骤1中甲醛的摩尔比为(3~5):1。
优选的,步骤(2)中,反应温度为50~70℃,反应时间为4~6h。
优选的,步骤(3)中聚环氧乙烷与步骤1中尿素的摩尔比为(0.3-0.5):1。
优选的,步骤(3)中,反应温度为30-60℃,反应时间为1-3h。
一种水性呋喃树脂固砂剂,包括所述的固砂主剂以及固化剂,固化剂为对甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸和硫酸中的一种或多种复合酸。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
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