[发明专利]一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置及焊接方法在审
| 申请号: | 201910349266.X | 申请日: | 2019-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN110076471A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
| 发明(设计)人: | 刘汉武;刘繁华;王晓燕;刘丹;于柯 | 申请(专利权)人: | 北京德邦大为科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/047;B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 曹静 |
| 地址: | 100000 北京市大兴区北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 浆辊 顶紧系统 焊接装置 输送系统 旋转系统 移位 工作台 导轨 自动化焊接 焊接位置 焊接效率 偏移 | ||
1.一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:包括工作台(1)、旋转系统(2)、移位输送系统(3)和顶紧系统(4),所述工作台(1)上设有支座一(10)、支座二(11)和导轨一(12),所述旋转系统(2)与支座一(10)连接,所述移位输送系统(3)与工作台(1)连接,所述顶紧系统(4)与导轨一(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述旋转系统(2)由伺服电机一(20)、转轴(21)、圆盘(22)和销钉螺栓(23)组成,所述伺服电机一(20)与支座一(10)紧固连接,转轴(21)一端与伺服电机一(20)的输出轴通过联轴器连接,转轴(21)另外一端与圆盘(22)中心通过花键连接,且被螺母锁紧,所述圆盘(22)圆周方向上均匀设有多个“U”型槽(22-1),且销钉螺栓(23)与“U”型槽(22-1)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述移位输送系统(3)由支架板一(30)、支架板二(31)、伺服电机二(32)、丝杆(33)、导杆一(34)、导杆二(35)、移动板(36)、气缸(37)、滑块(38)和夹持门座(39)组成,所述支架板一(30)、支架板二(31)分别与工作台(1)紧固连接,所述伺服电机二(32)与支座二(11)紧固连接,丝杆(33)一端通过带座轴承与支架板一(30)连接,另外一端通过带座轴承与支架板二(31)连接,导杆一(34)和导杆二(35)一端穿过支架板一(30),且被螺母紧固连接,导杆一(34)和导杆二(35)另外一端穿过支架板二(31),且被螺母紧固连接,移动板(36)上端紧固设有固定板(36-1)和导轨二(36-2),移动板(36)下端一侧紧固设有导向座(36-3),移动板(36)下端另一侧紧固设有丝母座(36-4),且导向座(36-3)与导杆一(34)和导杆二(35)滑动连接,丝母座(36-4)与丝杆(33)通过螺旋副连接,所述气缸(37)的缸体与固定板(36-1)紧固连接,所述气缸(37)的活塞杆端部与滑块(38)紧固连接,所述滑块(38)与导轨二(36-2)滑动连接,所述夹持门座(39)与滑块(38)前端紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述夹持门座(39)上对称设有“T”型槽(39-1),每一侧的“T”型槽(39-1)中卡设有弹簧片(39-2),且“T”型槽(39-1)上端拧合内六角螺栓,将弹簧片(39-2)上端压紧。
5.根据权利要求4所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述弹簧片(39-2)为“工”字型。
6.根据权利要求1所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述顶紧系统(4)由移动座(40)、丝杆轴(41)、丝母套(42)、顶尖套(43)、内圆锥孔(44)和顶尖轴(45)组成,所述移动座(40)与导轨一(12)滑动连接,所述丝杆轴(41)通过滚动轴承与移动座(40)内壁转动连接,顶尖套(43)与移动座(40)内壁滑动连接,顶尖套(43)前端内部设有内圆锥孔(44),所述丝母套(42)与顶尖套(43)端部顶紧张紧连接,且被内卡环限位,所述顶尖轴(45)与内圆锥孔(44)插接,且可转动。
7.根据权利要求6所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述移动座(40)上设有限位销(40-1),所述顶尖套(43)外壁设有导向长槽(43-1),且限位销(40-1)嵌入导向长槽(43-1)中,所述丝杆轴(41)端部设有转盘(41-1)。
8.根据权利要求6所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置,其特征在于:所述顶尖轴(45)端部也通过花键与另外一个圆盘(22)中心连接,且被螺母锁紧。
9.根据权利要求1-8所述的一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置的焊接方法,其特征在于:具体步骤如下,
步骤一:根据呈现螺旋线的焊接方式,设置每一次伺服电机一(20)的步进角和伺服电机二(32)每次的步进角;
步骤二:先将搅浆辊5采用行车吊装至旋转系统(2)和顶紧系统(4)之间,且使搅浆辊(5)的轴线与伺服电机一(20)和顶尖轴(45)的轴线共线;
步骤三:然后使搅浆辊(5)一侧法兰盘上的螺栓孔穿过转轴(21)端部的圆盘(22)上紧固的销钉螺栓(23);
步骤四:推动顶紧系统(4),使移动座(40)沿着导轨一(12)运动,然后使顶尖轴(45)端部的圆盘(22)上紧固的销钉螺栓(23)前端也穿过搅浆辊(5)一侧法兰盘上的螺栓孔;
步骤五:使移动板(36)在最右侧,先将第一个搅泥扣(6)卡合在夹持门座(39)内;
步骤六:启动气缸(37),气缸(37)驱动活塞杆伸出,气缸(37)的活塞杆推着滑块(38)沿着导轨二(36-2)往前运动,使得夹持门座(39)中的弹簧片(39-2)夹持着搅泥扣(6)一起往前运动,直到搅泥扣(6)与搅浆辊(5)外壁接触为止,然后通过点焊机械手进行焊接;
步骤七:焊接完成第一个搅泥扣(6)后,气缸(37)的活塞杆通过滑块(38)带着夹持门座(39)收缩;
步骤八:启动伺服电机一(20),伺服电机一(20)通过转轴(21)驱动圆盘(22),圆盘(22)通过销钉螺栓(23)带着搅浆辊(5)转动一个角度后停止;
步骤九:启动伺服电机二(32),伺服电机二(32)通过丝杆(33)驱动丝母座(36-4)带着移动板(36)沿着导杆一(34)和导杆二(35)移动一个导程,即一个螺距;
步骤十:再将第二个搅泥扣(6)卡合在夹持门座(39)内;
步骤十一:再次启动气缸(37),气缸(37)驱动活塞杆伸出,气缸(37)的活塞杆推着滑块(38)沿着导轨二(36-2)往前运动,使得夹持门座(39)中的弹簧片(39-2)夹持着搅泥扣(6)一起往前运动,直到第二个搅泥扣(6)与搅浆辊(5)外壁接触为止,然后通过点焊机械手进行焊接,焊接完成第二个搅泥扣(6)。
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