[发明专利]热镀锌板表面处理液以及耐高湿热镀锌涂层板的制备方法在审
申请号: | 201910349008.1 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110054940A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 董学强;尹红国;郭太雄;冉长荣 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C09D125/14 | 分类号: | C09D125/14;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张小丽 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热镀锌板 湿热 表面处理液 制备 热镀锌钢板 镀锌涂层 高湿 交变 耐热性 胶体二氧化硅 表面涂层液 有机缓蚀剂 含磷物质 烘干固化 环保问题 耐高湿性 耐指纹性 偏钒酸钠 水性树脂 自润滑性 混合物 耐高湿 耐蚀性 耐水性 热镀锌 涂层板 重量份 含氟 天气 涂敷 | ||
1.热镀锌板表面处理液,其特征在于:所述处理液的原料以重量份数计包括水100重量份,含氟混合物3~15重量份,偏钒酸钠0.5~3重量份,可溶性含磷物质0.2~4重量份,有机缓蚀剂1~10重量份,胶体二氧化硅5~10重量份,水性树脂20~50重量份。
2.根据权利要求1所述的热镀锌板表面处理液,其特征在于:所述含氟混合物为水性氟碳乳液和氟钛酸钠的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的热镀锌板表面处理液,其特征在于:所述可溶性含磷物质为可溶性磷酸盐,具体为磷酸一氢钠、磷酸一氢钾、磷酸一氢铷、磷酸氢钡、磷酸二铵、亚磷酸钠、亚磷酸镁、亚磷酸钙、亚磷酸钾、亚磷酸铝、三聚磷酸钠、三聚磷酸铝、三聚磷酸钾、三聚磷酸锌、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾中的至少一种。
4.根据权利要求1~3任一项所述的热镀锌板表面处理液,其特征在于:所述有机缓蚀剂为三乙胺、六次甲基四胺、三乙醇胺、硫脲、吡啶、葡萄糖酸钠、羟基乙基二膦酸中的至少一种。
5.根据权利要求1~4任一项所述的热镀锌板表面处理液,其特征在于:所述水性树脂为水性丙烯酸树脂、水性酚醛树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂、硅改性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂中的至少一种。
6.如权利要求1~5任一项所述的热镀锌板表面处理液的制备方法,其特征在于:将含氟混合物、偏钒酸钠、可溶性含磷物质、有机缓蚀剂、胶体二氧化硅、水性树脂在水中溶解混合,搅拌均匀得到热镀锌板表面处理液。
7.耐高湿热镀锌涂层板的制备方法,其特征在于:将权利要求1~6任一项所述的热镀锌板表面处理液涂敷在热镀锌板表面,然后烘干固化得到热镀锌涂层板。
8.根据权利要求7所述的耐高湿的热镀锌钝化板的制备方法,其特征在于:所述固化温度≥85℃,固化时间≥12s。
9.权利要求7或8所述的制备方法制备得到的耐高湿的热镀锌涂层板。
10.根据权利要求9所述的耐高湿热镀锌涂层板,其特征在于:所述涂层板涂层膜厚为0.5~2.0μm。
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