[发明专利]一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法在审
申请号: | 201910348716.3 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN110937869A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 肖忠平;沈杰 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 清水 砂浆 材料 制造 方法 | ||
1.一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,包括所述高韧性清水饰面砂浆材料由下列原料组成:硫铝酸盐水泥25份-35份、固体废弃物粉体30份-45份、细骨料8份-16份、减水剂2份-8份、抗裂纤维4份-8份、羟丙基甲基纤维素6份-9份、增韧剂1份-3份和水15份-20份,其特征在于:该制造方法包括以下步骤:
步骤a、通过高效粉磨与活化激发技术将大宗固体废弃物进行粉碎,得到固体废弃物粉体;
步骤b、按比例称取各原料,各原料组份及其含量为:硫铝酸盐水泥25份、固体废弃物粉体30份、细骨料8份、减水剂2份、抗裂纤维4份、羟丙基甲基纤维素6份、增韧剂1份和水15份;
步骤c、将步骤b中称取的25份硫铝酸盐水泥、30份固体废弃物粉体以及8份细骨料加入搅拌机中,再将一半的水(即7.5份)加入搅拌机中进行搅拌,搅拌混合均匀后,得到混合物料A;
步骤d、将剩下的水(即7.5份)、4份抗裂纤维以及6份羟丙基甲基纤维素加进混合物料A中进行搅拌,搅拌混合均匀后,得到混合物料B;
步骤e、将1份增韧剂和2份减水剂加进混合物料B中进行搅拌,搅拌混合均匀后,即得到高韧性清水饰面砂浆材料;
步骤f、对高韧性清水饰面砂浆材料进行养护,养护时间为2-5天。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤a中的大宗固体废弃物主要为建筑垃圾,且其粉碎制备工艺包括以下步骤:
(1)、破碎:将建筑垃圾预处理后的混合物送入锤式破碎机中进行破碎;
(2)、杂质分离:采用磁选法将破碎后的建筑垃圾中的金属物分离,再利用风选法将轻质杂物吹出;
(3)、细破:通过反击式破碎机对杂质分离后的混合物进行细破,破碎至5mm-40mm的碎块;
(4)、分选:采用重力法对细破后的混合物进行分离,使其含泥量控制在小于等于0.05kg/m3,得到建筑垃圾再生骨料,即固体废弃物粉体。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤b中的细骨料采用河砂,且细骨料的细度模数范围2.4-2.6,同时细骨料的含泥量控制在小于等于0.05kg/m3。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤b中的减水剂采用聚羧酸系高效减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤b中的抗裂纤维采用聚丙烯抗裂纤维,其直径小于等于25μm,长度小于等于40mm,断裂强度大于等于200MPa。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤c中的搅拌机采用高速搅拌,搅拌速度为150-220r/min。
7.根据权利要求1所述的一种高韧性清水饰面砂浆材料制造方法,其特征在于:所述步骤e采用搅拌机搅拌时加入高韧性清水饰面砂浆专用外加剂,使高韧性清水饰面砂浆形成高流态、低粘度、低孔隙。
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