[发明专利]一种纤维丝束的开松装置

说明书

本发明属于化纤机械领域，具体地说，涉及一种纤维丝束的开松装置，包括：一种纤维丝束的开松装置，包括开松系统，所述开松系统包括多个可转动的转子，丝束穿行于相邻转子中，通过转子对丝束施加外力促使单丝间或不同根数丝束间发生相对运动实现丝束开松。本发明通过所述开松系统将纤维丝束开松，同时本发明的开松装置还包括温控系统和通风系统，在对纤维丝束进行开松的同时施加温度调控、水分转移的作用，促使丝束快捷高效地实现开松。该设备运行高效、成本低廉，适用于多种纤维丝束的开松，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于化纤机械领域，具体地说，涉及一种纤维丝束的开松装置。

背景技术

多氢键类丝束在生产制造过程中，特别在刚成型出来到干燥完成的过程中，易于相互粘连，形成硬、直、脆、并丝等特征的丝束，从而影响后续产品开发。针对这类问题和情况，当前的主要方法是先对丝束在干燥前进行上油剂，然后采用梯度温度进行干燥，即通过化学小分子物质对丝束表面进行处理，使得丝间接触处被疏水性物质隔离，从而避免丝间氢键缔合带来的粘连。这种方法在大规模生产中应用广泛，但是对于一些不便使用含油剂纤维的应用场合，却往往带来了困扰。对于多氢键纤维丝束开松处理的另一类方法是在丝束干燥前采用有机溶剂置换和稀释其中的水分，切断丝束上相邻分子间氢键发生缔合作用的桥梁，进一步除去有机溶剂，实现纤维的干燥和开松。这种方法开松纤维的效果好，但是有机溶剂需要回收处理，其成本较高、安全性低，应用阻力大、应用面窄。

现有的常规开松装置主要是针对已经干燥的、处于蓬松状态的棉纤维、粘胶纤维、化学纤维等进行设计的机械设备，其主要作用是对这些纤维的蓬松性、密集度、密集均匀性进行调整，便于后续纺纱或无纺加工，并不适于对上述纤维从湿态到干燥前需要进行的开松处理。如果对上述纤维进行干燥后再采用上述常规开松装置进行开松，纤维间氢键作用带来的粘连作用使得单丝之间难以被拆开，勉强被拆开的部分丝束因受到强力破拆往往受损严重，同时丝束难以实现均匀有效的蓬松。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能促使丝束快捷高效地实现开松，设备运行高效、成本低廉，适用于多种纤维丝束开松，具有广阔的应用前景的纤维丝束的开松装置。

一种纤维丝束的开松装置，包括开松系统，所述开松系统包括多个可转动的转子，丝束在转子的导向下弯折前行，通过转子对丝束施加外力促使纤维间发生相对运动实现丝束开松。

进一步的，所述开松系统包括一个或多个驱动电机，所述一个或多个驱动电机驱动多个转子转动；

优选的，所述开松系统包括一个驱动电机，所述驱动电机连接减速箱，所述减速箱与传动杆相连，所述转子设置在传动杆上，所述驱动电机驱动减速箱转动，所述减速箱通过传动杆带动转子转动。

进一步的，所述开松系统包括多个传动杆，多个所述转子分别设置在相平行设置的多个传动杆上，相邻所述传动杆之间通过皮带传动连接；

优选的，多个所述传动杆分别在竖直方向和水平方向上相平行设置，所述丝束绕行于转子上；

优选的，所述转子的数量≥5。

进一步的，所述转子外周对称分布与丝束方向垂直的多个转子杆，丝束在转子杆的作用下弯折前行，促使丝束中纤维之间发生相对运动；

优选的，每个转子上的转子杆的数量为3～10个。

进一步的，所述转子还包括转子轴套，所述转子杆通过所述转子轴套设置在转子上。

进一步的，定义相邻转子中心距离为L，转子半径为R，优选L＝1.5R～5R。

进一步的，所述开松系统包括箱体，所述转子设置在箱体中，所述箱体上设置进丝口和出丝口，丝束从所述进丝口进入箱体经转子开松后从所述出丝口穿出。