[发明专利]一种全自动智能定位注塑模具装置

说明书

本发明公开了一种全自动智能定位注塑模具装置，包括基座，所述基座的上部左侧设有液压驱动机构，基座的上部右侧设有原材料存储机构，在液压驱动机构的上部设有模具机构，在模具机构的右侧设有进料机构，基座的前侧表面设有控制器，所述模具机构上设有定位辅助机构，在进料机构内设有材料定位装置。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，特别是一种全自动智能定位注塑模具装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔经冷却固化后得到成形品。

而一般情况下的祖苏模具中，例如CN109080074A专利名为一种注塑模具的嵌件定位装置，使封条类嵌件制品的注塑成型，达到了降低不良品率。

但是上述装置仅仅是对封条嵌件制品进行改进，在大多数的注塑模具中并没有对模具的保护，因此需要一种能够保护模具的注塑模具装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动智能定位注塑模具装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种全自动智能定位注塑模具装置，包括基座，所述基座的上部左侧设有液压驱动机构，基座的上部右侧设有原材料存储机构，在液压驱动机构的上部设有模具机构，在模具机构的右侧设有进料机构，基座的前侧表面设有控制器，所述模具机构上设有定位辅助机构，在进料机构内设有材料定位装置；

所述定位辅助机构包括模具定位底板，模具底板的侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆分别固定安装在模具底板的上下两侧，在第一电动伸缩杆的自由端上设有定模底板，在模具底板的侧表面自上而下均匀设有若干弹簧，弹簧的自由端设有与定模底板进行连接，定模底板的侧表面设有定模具，定模具的顶部和底部设有定位检测柱，定位检测柱的左侧开有定位凹槽，定位凹槽的最底端设有压力传感器，进入定位凹槽内部活动连接有固定柱，固定柱的一端设有圆形小球，圆形小球的直径比定位凹槽略小，固定柱的另一端设有固定定位块。

所述液压驱动机构包括液压驱动箱，液压驱动箱固定安装在基座的上部左侧，液压驱动箱的内部设有液压油缸，液压油缸的左侧表面开有出油口，在液压驱动箱的左侧表面与出油口对应部位开有出油通孔，在出油口上设有出油导管，出油导管穿过液压驱动箱的左侧的出油通孔延伸至外部，液压油缸的内部设有活塞，在液压油缸的上部左右两侧开有油口，两油口之间连接有导油管，导油管的中间部位设有电磁开关阀。

所述原材料存储机构包括原材料储存箱，原材料储存箱与基座上部右侧通过支撑架进行连接，原材料储存箱的顶部左侧部位开有储存进口，储存进口上设有储存开关门，原材料储存箱正表面部位开有储存出口，储存出口上设有储存出管，原材料储存箱的内部后表面设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端设有推动板，储存出管的中间部位设有出料电磁阀。

所述模具机构包括模具箱，模具箱固定安装在液压驱动箱的上部，模具箱的左侧中间部位开有圆孔，圆孔与出油导管进行连接，在圆孔内安装有主动力管，主动力管的内部设有动力柱，动力柱的一端设有挡板，动力柱的另一端延伸至主动力管的外部设有动模支撑架，挡板的直径比主动力管的直径略小，动模支撑架上设有动模具，动模具的最右侧的上下两端分别与固定定位块进行固定连接模具箱的右侧中间部位开有进液口。

所述进料机构包括进料定位箱，进料定位箱的后表面与储存出管进行连接，进料定位箱的正表面下部开有进料出口，进料出口上设有短导管，短导管的自由端设有搅碎融化装置。

所述搅碎融化装置包括搅碎融化圆柱盒体，搅碎融化圆柱盒体固定安装在模具箱的右侧中间部位，搅碎融化圆柱盒体的右侧后表面开有进口，进口与短导管进行连接，搅碎融化圆柱盒体的内部设有搅碎螺旋锥，在搅碎螺旋锥的最右部设有螺旋搅碎驱动机构，在搅碎融化圆柱盒体的最左端设有加热机构。