[发明专利]一种防污服装面料及其加工方法

说明书

本发明属于纺织制造技术领域，涉及一种防污服装面料及其加工方法。所述面料为双面织物，双面织物反面为棉织物层，是具有起绒效果的亲水面，起绒效果的亲水面可有效吸收人体汗液，实现高舒适度。双面织物正面为涤纶层，是具有拒水效果的疏水面，疏水面实现织物的防污性，所述双面织物通过横向编缝和纵向编缝实现复合，两条编缝线的距离为1～2cm。所述面料具有亲疏水性和起绒效果，经过织物加工方法获得。本发明提供一种即具有防污效果，又具有舒适性的服装面料，丰富产品种类，提升产品附加值；本发明的防污效果持久，耐水洗性强，同时保留织物的吸湿亲水性。

技术领域

本发明属于纺织制造技术领域，涉及一种防污服装面料及其加工方法。

背景技术

现有的单面疏水涂层方法存在耐水洗性差等问题，等离子体辅助的气相沉积开发的疏水织物耐水洗牢度高，但一般织物为双面疏水，不利于皮肤汗液的吸收和排出，容易造成不舒适感。而且处理后的织物往往存在手感偏硬等缺陷，疏水处理后的织物舒适性大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防污服装面料及其加工方法，实现织物既具有疏水防污的功能，同时满足高舒适性。

本发明的技术方案：

一种防污服装面料，所述面料为双面织物，双面织物反面为棉织物层，是具有起绒效果的亲水面，起绒效果的亲水面可有效吸收人体汗液，实现高舒适度。双面织物正面为涤纶层，是具有拒水效果的疏水面，疏水面实现织物的防污性，所述双面织物通过横向编缝和纵向编缝实现复合，两条编缝线的距离为1～2cm。所述面料具有亲疏水性和起绒效果，经过织物加工方法获得。

进一步的，所述的棉织物层采用缎纹棉织物层，涤纶层采用平纹涤纶织物层。

所述防污服装面料的加工方法，步骤如下：

第一步：将涤纶织物放入六甲基二硅氧烷蒸汽与氖气的混合气体中，在2*10^-1mbar～4*10^-1mbar的真空度下，采用50kHz～100kHz的放电频率和8kV-15kV电压对织物进行表面等离子体疏水处理，处理时间为1～2min；

进一步的，在3*10^-1mbar的真空度下，采用70kHz的放电频率和10kV电压对织物进行表面等离子体疏水处理。

第二步：将等离子体处理后的涤纶织物与棉织物进行复合形成双面织物；复合时纵向和横向采用每隔1～2cm实施一次编缝，形成双面织物；

第三步：用砂皮辊对双面织物的棉织物面进行轻磨毛处理，砂皮辊目数为200～300目，砂皮辊转速为800～900r/min，织物运动速度为20～35m/min。

第四步：采用碳素辊对轻磨毛处理后的棉织物表面进行刷毛处理，在织物表面形成均匀的密绒效果。

进一步的，所述的涤纶织物采用平纹涤纶织物，棉织物采用缎纹棉织物。

本发明的有益效果：

本发明提供一种即具有防污效果，又具有舒适性的服装面料，丰富产品种类，提升产品附加值；本发明的防污效果持久，耐水洗性强，同时保留织物的吸湿亲水性。

附图说明

无。

具体实施方式

以下结合技术方案进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例1

选取一块五枚三飞缎纹棉织物作为亲水面，平纹涤纶织物为疏水面材料，面料的加工流程如下：