[发明专利]一种金属丝线切断流水线

权利要求书

1.一种金属丝线切断流水线，其特征在于：包括依次设置的卷料设备（A1）、送丝设备（B1）以及成型设备（C1）；

所述卷料设备（A1）包括卷料架（A2）以及用于绕卷金属丝的卷料盘（A5），所述卷料架（A2）包括卷料底座（A3）以及沿竖直方向固定于卷料底座（A3）上的卷料柱（A4），所述卷料盘（A5）同轴转动设置于卷料柱（A4）上；

所述送丝设备（B1）包括送丝架（B2）以及设置于送丝架（B2）上端的送料辊组（B5），所述送丝辊组包括沿竖直方向间隔设置的主动辊（B51）和挤压辊（B52），所述送丝架（B2）上设置有用于驱动主动辊（B51）转动驱动件，所述挤压辊（B52）沿竖直方向升降设置；

所述成型设备（C1）包括成型架（C2）以及依次设置于成型架（C2）上的第一成型装置（C3）以及第二成型装置，所述第一成型装置（C3）包括固定于成型架（C2）上的用于限定金属丝折弯成型的成型模块一（C31）以及滑动模块一（C32），所述滑动模块一（C32）推动金属丝的一端挤压于成型模块一（C31）上，且所述滑动模块一（C32）上设置有用于切断金属丝的切断刀（C33）一；所述第二成型装置（C4）包括固定于成型架（C2）上的用于限定金属丝折弯成型的成型模块二（C41）以及滑动模块二（C42），所述滑动模块二（C42）推动金属丝的二端挤压于成型模块二（C41）上，且所述成型模块二（C41）上设置有用于抵接金属丝端部的限位板（C43）,所述成型架（C2）上且位于第一成型装置（C3）以及第二成型装置之间开设有落料槽（C22）；

所述成型架（C2）上且位于落料槽（C22）上方设置有载料组件，所述载料组件包括固定料板（C91）以及滑动料板（C92），所述固定料板（C91）位于滑动料板（C92）上方，且所述固定料板（C91）的下端开设有卡料槽（C911），所述卡料槽（C911）沿金属丝的移动方向延伸设置，所述滑动料板（C92）沿垂直于其长度方向滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝线切断流水线，其特征在于：所述卷料柱（A4）上且沿其长度方向滑动设置有与卷料盘（A5）下端抵接的刹车盘（A6），所述卷料设备（A1）与送丝设备（B1）之间设置有驱动刹车盘（A6）移动的控制组件，所述控制组件包括控制杆（A10）以及推动组件，所述控制杆（A10）的下端铰接且在竖直平面转动设置，所述控制杆（A10）的上端设置有穿设金属丝的固定环（A101），所述推动组件包括滑动套设于卷料柱（A4）上的滑动环一（A7）以及滑动环二（A8），所述滑动环一（A7）的上端固定于刹车盘（A6）的下端，所述滑动环二（A8）位于滑动环一（A7）的下方，所述滑动环一（A7）与滑动环二（A8）上分别铰接推杆（A11），所述推杆（A11）远离卷料杆的一端铰接于控制杆（A10）上，所述卷料杆上且位于滑动环一（A7）和滑动环二（A8）之间套设有刹车弹簧（A9），所述刹车弹簧（A9）推动滑动环一（A7）与滑动环二（A8）有向背移动的趋势。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝线切断流水线，其特征在于：所述固定料板（C91）朝向第一成型装置（C3）的一端且位于卡料槽（C911）的槽口设置有用于引导金属丝的引导倒角（C912）。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝线切断流水线，其特征在于：所述成型架（C2）上设置有用于驱动滑动料板（C92）移动的动力组件，所述动力组件包括沿金属丝的移动方向延伸设置的主动轴（C5）以及同轴设置于主动轴（C5）上的驱动凸轮（C10），所述滑动料板（C92）上且与其垂直固定设置有推动杆（C11），所述推动杆（C11）的一端延伸至主动轴（C5）远离滑动料板（C92）的一侧，且该端设置有于驱动凸轮（C10）抵接配合的抵接部二（C111），所述成型架（C2）上设置有用于驱动滑动料板（C92）向落料槽（C22）方向移动的复位组件二（C12）。