[发明专利]钢筋弯曲试验机

说明书

本发明公开了一种钢筋弯曲试验机，属于钢筋弯曲试验设备领域，其包括机架，机架的顶部设置有动力机构，所述机架的顶部设置有对钢筋正向折弯的正向折弯机构以及对钢筋进行反向折弯的反向折弯机构；所述正向折弯机构包括转动连接于机架顶部的第一压辊和第二压辊；所述机架位于活塞杆的两侧对称开设有滑移槽，机架内开设有与滑移槽连通的空腔，所述反向折弯机构包括机架位于滑移槽下方水平固设的导向柱，导向座的两端顶部水平滑移连接有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二的顶部分别转动连接有竖向设置的支辊一和支辊二，本发明具有使试验速度快、效率高的效果。

技术领域

本发明涉及钢筋弯曲试验设备领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲试验机。

背景技术

生产出的钢筋需要测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，这是材料机械性能试验的基本方法之一，为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器(结构)及其零件(构件)的安全工作。钢筋试样卡在支臂与弯心中间，由压头顺时针施加稳定力，使试样产生形变，弯曲180°后观察其冷弯后是否完好，检测力学性能，检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。

是在华人民共和国国家标准GB/ T28900 — 2012钢筋混凝土用钢材试验方法颁布之后，钢筋在出厂前或使用前，为了保证后续使用可靠性，需要对钢筋的性能进行测试，尤其使用钢筋弯曲机对钢筋进行反复弯曲实验是一道重要的测试工序，测试时能检测钢筋的反复弯折性能、抗疲劳性能等数据。在对钢筋进行反复折弯时，先对钢筋进行折弯，折弯完成后，再手动将钢筋反过来放置，对钢筋进行反向折弯。

这个过程中需要人工反复进行手动调节式样钢筋位于压轮和压头之间的方位，因此试验时速度慢、效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢筋弯曲试验机，在机架的顶部设置有正向折弯机构和反向折弯机构，且设置有正向冲压头和反向冲压头，能够对钢筋进行正向折弯，然后紧接着对钢筋进行反向折弯，而无需手动调节钢筋位于压轮和压头之间的方位，从而能够使试验速度快，效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋弯曲试验机，包括机架，机架的顶部设置有动力机构，所述机架的顶部设置有对钢筋正向折弯的正向折弯机构以及对钢筋进行反向折弯的反向折弯机构；所述正向折弯机构包括转动连接于机架顶部的第一压辊和第二压辊，机架上连接有驱动第一压辊和第二压辊相向滑移或相背滑移的动力组件；所述机架位于活塞杆的两侧对称开设有滑移槽，机架内开设有与滑移槽连通的空腔，所述反向折弯机构包括机架位于滑移槽下方水平固设的导向柱，两根导向柱上共同水平滑移连接有导向座，导向座的底部连接有驱动导向座水平滑移的驱动组件，导向座的两端顶部水平滑移连接有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二的顶部分别转动连接有竖向设置的支辊一和支辊二；所述动力机构包括固设于机架上的油缸，油缸的活塞杆端部延伸至机架的顶部并固定连接有正向冲压头，且油缸的活塞杆底部固设有水平设置的连接板，连接板的顶部固设有钩住钢筋并与支辊一和支辊二配合对钢筋进行反向折弯的反向冲压头，正向冲压头和反向冲压头均能从第一压辊和第二压辊之间以及支辊一和支辊二之间穿过。

通过采用上述方案，将钢筋放置于机架顶部位于支辊一和第一压辊之间，且使钢筋相对于油缸的活塞杆垂直放置，油缸的活塞杆伸长，推动正向冲压头将钢筋折弯于第一压辊和第二压辊之间；正向折弯完成后，再转动手摇轮一，使正向折弯完成的钢筋两端抵接于两块夹持板之间，然后控制油缸的活塞杆收回，使连接板上的反向冲压头将钢筋折弯于支辊一和支辊二之间对钢筋进行反向折弯，动力组件驱动第一压辊和第二压辊之间相向滑移或相背滑移，即可调节第一压辊和第二压辊之间的距离，进而能够根据需要控制钢筋弯曲后的弧度，能够对钢筋进行正向折弯，然后紧接着对钢筋进行反向折弯，而无需手动调节钢筋位于压轮和压头之间的方位，从而能够使试验速度快，效率高。