[发明专利]一种高精度冲床

说明书

本发明公开了一种高精度冲床，通过气缸将滑块进行同步顶起，使连杆与连接块的连接处上端不存在间隙，使滑块在冲压时不会受到间隙的存在而移动，保证了加工精度，在主滑块的上方设置有副滑块，当主滑块向下冲压时，副滑块向上移动来抵消冲压振动，有效地解决了冲压时振动过大的问题，将导轨和滑块之间的连接设置为可以调整，可以根据使用情况来进行导轨的四个方位的调节,保证滑块的水平,冲压精度更加精准。

技术领域

本发明涉及冲床制造技术领域，尤其是涉及一种高精度冲床。

背景技术

冲床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。目前市面上的冲床的精度不够，往往存在以下问题：

1.传动齿轮与连杆之间、连杆与冲压滑块之间由于安装公差的问题，在装配时连接孔的上方往往存在间隙，导致冲床在冲压的时候冲压滑块会向上移动，影响冲压的精度。

2. 冲床在进行冲压的时候，滑块对模具座的冲击力度很大，会产生很大的振动，对生产的产品以及生产设备都存在影响。

3. 外滑块都是直接与机架上的导轨进行滑动连接，一般的冲床上的导轨都是固定的，无法调节，导致滑块在冲压时不平整，加工精度较差。

由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高精度冲床，通过气缸将滑块进行同步顶起，使连杆与连接块的连接处上端不存在间隙，使滑块在冲压时不会受到间隙的存在而移动，保证了加工精度，在主滑块的上方设置有副滑块，当主滑块向下冲压时，副滑块向上移动来抵消冲压振动，有效地解决了冲压时振动过大的问题，将导轨和滑块之间的连接设置为可以调整，可以根据使用情况来进行导轨的四个方位的调节,保证滑块的水平,冲压精度更加精准。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度冲床，包括机架、冲压总成和主滑块，所述主滑块纵向滑动连接在所述机架上，所述冲压总成驱动所述主滑块进行冲压，所述冲压总成包括转轮、连杆和冲压头，所述冲压头的下端固定在所述主滑块上，所述连杆的上端与所述转轮通过一根曲轴转动连接，所述连杆的下端与所述冲压头通过一根转轴转动连接，所述机架上还设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的下端与所述主滑块固定连接，初始状态，所述第一气缸驱动所述主滑块来带动所述冲压头向上，使所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙，冲压时，所述第一气缸根据冲压行程来进行调整所述活塞杆的伸缩长度，以此来保证所述转轴、曲轴与所述连杆连接处的下端不存在间隙，还设置有副滑块，所述副滑块设置在所述主滑块的上部与所述机架纵向滑动连接，所述机架上设置有顶起气缸驱动所述副滑块移动，所述机架上设置有两个冲压总成，所述冲压总成位于所述顶起气缸的两侧驱动所述主滑块移动，两个所述冲压总成分别通过设置在所述机架上的转轮驱动，两个所述转轮的转向为相反方向，当所述主滑块向下运动时，所述顶起气缸驱动所述副滑块向上移动来抵消冲压振动，所述主滑块和所述副滑块分别通过4组导轨滑块连接在所述机架上，所述导轨包括定导轨和动导轨，所述主滑块和副滑块包括定滑块和动滑块，所述定滑块和所述动滑块与所述动导轨滑动连接，所述定滑块上设置有调节螺柱和调节螺栓，所述调节螺柱穿过所述定滑块抵靠在所述动滑块上，所述调节螺柱与所述定滑块螺纹连接，所述调节螺栓穿过所述定滑块与所述动滑块螺纹连接，当所述调节螺柱内旋时，所述调节螺柱抵靠在所述动滑块上驱动所述动滑块向所述动导轨位移，当所述调节螺栓外旋时，所述调节螺栓拉动所述动滑块向所述定滑块位移；所述定导轨上设置有调节螺柱和调节螺栓，所述调节螺柱穿过所述定导轨抵靠在所述动导轨上，所述调节螺柱与所述定导轨螺纹连接，所述调节螺栓穿过所述定导轨与所述动导轨螺纹连接，当所述调节螺柱内旋时，所述调节螺柱抵靠在所述动导轨上驱动所述动导轨向所述定滑块位移，当所述调节螺栓外旋时，所述调节螺栓拉动所述动导轨向所述定导轨位移。