[发明专利]线圈弯头工装

说明书

本发明涉及一种线圈弯头工装，属于电机线圈接头打弯技术领域，包括底座，底座上设置有支架,支架的端部转动设置有支板，支板上设置有第一凸块，第一凸块的上开设有限位槽，第一凸块上设置有第一弧形块，第一弧形块上转动设置有掰弯组件，支板上设置有第二凸块，第二凸块设置有第二弧形块，使用时，使得第一弧形块的弧度等于线圈待弯折的弧度，移动第一凸块，使得定位螺栓在滑槽内滑移，当第一弧形块与第二弧形块之间的限位槽的长度等于线圈端部至线圈待弯折位置处的距离时，以对第一凸块进行固定，将线圈放置于限位槽内，然后通过掰弯组将线圈于待弯折位置处折弯，本发明具有更便于确定线圈弯折位置，提高了线圈的弯折效率的效果。

技术领域

本发明涉及电机线圈接头打弯技术领域，尤其涉及一种线圈弯头工装。

背景技术

现有的线圈弯头成型工艺中，一部分是采用人工徒手进行折弯线圈，而人工制作线圈弯头时，十分耗费体力且不能将线圈弯到合适的位置，反复弯折会降低线圈的疲劳度，线圈易折断，引起线圈引线头的绝缘造成损伤，而现有的简易折弯工具，较细的线圈容易在折弯工具内滑移，线圈弯折位置难以确定，降低了线圈弯折的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种线圈弯头工装，具有便于确定线圈弯折位置的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线圈弯头工装，包括底座，所述底座上设置有弯头组件，所述弯头组件包括沿竖直方向设置在底座上的支架,所述支架的端部转动设置有支板，所述支板远离底座端设置有第一凸块，所述第一凸块的上表面开设有宽度与线圈宽度一致的限位槽，所述第一凸块上位于限位槽的端部设置有第一弧形块，所述限位槽沿长度方向延伸至一端与第一弧形块的弧面贴合，所述支板上位于限位槽的正上方设置有用于固定线圈的固定件，所述第一弧形块上转动设置有用于掰弯线圈的掰弯组件，所述支板上位于第一凸块的一侧设置有与第一凸块抵接的第二凸块，所述第二凸块位于限位槽远离第一弧形块端设置有第二弧形块，所述限位槽沿长度方向延伸至远离第一弧形块弧端与第二弧形块的弧面贴合，且第一弧形块与第二弧形块的弧面均以限位槽为中线相向设置，所述第一凸块上沿长度方向开设有滑槽，所述第二凸块的侧壁上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓滑移穿设在所述滑槽内。

实施上述技术方案，使用时，使得第一弧形块的弧度等于线圈待弯折的弧度，沿滑槽的长度方向移动第一凸块，使得定位螺栓在滑槽内滑移，当第一弧形块与第二弧形块之间的限位槽的长度等于线圈端部至线圈待弯折位置处的距离时，停止移动第一凸块，旋转定位螺旋，使得定位螺栓远离螺帽端与第二凸块抵紧，以对第一凸块进行固定，然后将线圈放置于限位槽内，使得线圈的端部与限位槽靠近第二弧形块的端部对齐，此时线圈弯折位置将位于限位槽靠近第一弧形块端，通过固定件将线圈固定在限位槽内，然后通过掰弯组将线圈于待弯折位置处折弯，使得线圈与第一弧形块的弧面贴合即可，这样更便于确定线圈弯折位置，提高了线圈的弯折效率；支板转动设置，使得可以调整限位槽的延伸方向，以适应不同线圈及工作人员的操作习惯，这样提高了该线圈弯头工装的适用性，并可以进一步提高线圈的弯折效率。

进一步，所述固定件包括设置在第二凸块上的固定架，所述固定架上铰接有固定杆，所述固定杆靠近固定架段固定连接有限位杆，所述限位杆沿长度方向垂直于固定杆的长度方向，所述限位杆上设置有下压杆，所述下压杆沿长度方向垂直于限位杆的长度方向。

实施上述技术方案，将线圈放置于限位槽内，然后调整好位置后，转动限位杆至垂直于支板，此时下压杆将转动至远离限位杆端与线圈抵紧，这样线圈将会被压紧在限位槽内，不易移动，然后对线圈进行弯折即可，结构简单，操作方便。

进一步，所述限位杆上沿限位杆的长度方向开设有调节槽，所述下压杆滑移连接在调节槽内，且下压杆靠近固定杆的端部螺纹连接有螺母，所述螺母的外圆直径大于调节槽的宽度。