[发明专利]一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置

说明书

本发明公开了一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部为支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上端固定连接操作平台(102)，所述操作平台(102)的上端面边缘固定设置有支撑框架(104)，所述支撑框架(104)上端固定连接有支撑梁(103)。本发明根据不锈钢板的厚度合理地选择不同规格的垫块，以使其适用于不锈钢板的定尺尺寸，且所述千斤顶能达到矫直这批强度较大的不锈钢板所需要的强度，解决了铝板出现的扭拧、背弯、平面间隙超差等缺陷，提高了铝板的合格率，进而降低了生产成本。

技术领域

本发明属于不锈钢制造加工技术领域，具体涉及一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置。

背景技术

在高强度不锈钢板的生产过程中，部分不锈钢板可能会出现扭拧、背弯、平面间隙超差等缺陷。这些缺陷会使不锈钢板的质量不合格，进而造成大量废品，降低了不锈钢板的合格率，增加了生产成本。目前，常采用辊式矫直机整形和做框架人工整形这两种办法解决不锈钢板出现的扭拧、背弯、平面间隙超差等缺陷。一方面，当采用辊式矫直机对不锈钢板进行整形时，由于这批不锈钢板定尺相对较短(为500-725mm)，无法在该辊式矫直机(辊子之间的距离1000mm)上整形；其次，该辊式矫直机的辊子强度不够，当利用其矫直强度较大的不锈钢板时，辊子易发生碎裂。另一方面，当采用做框架人工整形时，需要在检测平台上做一简易框架，利用把紧螺丝对不锈钢板产生压力进行矫形，但是，这种方法劳动强度大，生产效率低，对高强度不锈钢板的整形效果很差；且无法检测精整加工缺陷。

因此，需要一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置。

发明内容

本发明目的在于提供一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置，根据不锈钢板的厚度合理地选择不同规格的垫块，以使其适用于不锈钢板的定尺尺寸，且所述千斤顶能达到矫直这批强度较大的不锈钢板所需要的强度，解决了铝板出现的扭拧、背弯、平面间隙超差等缺陷，提高了铝板的合格率，进而降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种可检测精整缺陷的不锈钢板压力精整装置，包括机架，所述机架底部为支撑柱，所述支撑柱上端固定连接操作平台，所述操作平台的上端面边缘固定设置有支撑框架，所述支撑框架上端固定连接有支撑梁；

所述操作平台上活动设置有垫块，所述垫块上放置不锈钢板；垫块的大小和厚度与不锈钢板的大小和厚度一一对应，当需要精整的不锈钢板大小和厚度发生变化时，可将垫块拆下并换上与该需要精整的不锈钢板适配的垫块；

所述支撑梁中部固定设置有精整压力装置，所述精整压力装置通过连接孔安装在所述支撑梁上，连接孔在竖直方向上成阵列分布，当需要调整精整压力装置在支撑梁上的高度时，只需要将精整压力装置安装在不同高度的连接孔上即可，所述精整压力装置底部嵌入设置有千斤顶，所述千斤顶的底部为主柱塞，所述主柱塞与所述不锈钢板相对设置，在千斤顶开启后，主柱塞向下打压需要精整的不锈钢板，所述主柱塞的侧面还设置有温度传感器，温度传感器用于检测主柱塞与不锈钢板相互接触的部位的实时温度值；

所述支撑梁上端设置有鼓风机，所述支撑梁上还固定设置有通风硬导管，所述鼓风机通过通风过渡导管与所述通风硬导管上端口连通，所述通风硬导管下端口与通风软导管上端口连通；鼓风机动作产生的风源依次经过通风过渡导管和通风硬导管传输至通风软导管；

所述支撑框架内侧底部竖直设置有升降杆，所述升降杆上固定连接有高清摄像头在不锈钢板精整的过程中，高清摄像头可实时监测不锈钢板精整是否存在缺陷，并且当不锈钢板和垫块种类不同时，高清摄像头的高度可随升降杆的升降而调整，从而避免不锈钢板和垫块的高度发生变化时，高清摄像头无法及时清洗地监测不锈钢板精整过程。根据不锈钢板的厚度合理地选择不同规格的垫块，以使其适用于不锈钢板的定尺尺寸，且所述千斤顶能达到矫直这批强度较大的不锈钢板所需要的强度，解决了铝板出现的扭拧、背弯、平面间隙超差等缺陷，提高了铝板的合格率，进而降低了生产成 本。