[发明专利]一种炉前短流程铝渣处理装置

说明书

本发明涉及铝渣回收处理技术领域，公开了一种炉前短流程铝渣处理装置；解决了现有铝渣处理装置及方法对铝渣中铝水回收率低，铝水的氧化及能源消耗大的问题；主要是在炉口前连接压渣装置，使压渣与熔炉成为一体，缩短流程，在炉前直接挤压并依靠倾斜的工作平台使挤压出的铝水直接回流至熔炉内，该装置不仅提升了铝渣的压渣效率，而且最大程度的减少了铝渣与空气的接触时间减少了铝水的烧损，防止铝水氧化，提高了铝渣中铝水的回收率，同时也降低了因常规铝渣处理过程中转运铝渣和压榨出的铝水所产生的不必要的花费，节省了能源的消耗，更进一步的减少了因铝渣的转运等处理造成的环境污染等问题，进而从根源上实现了对铝渣的绿色回收。

技术领域

本发明涉及铝渣回收处理技术领域，尤其涉及一种炉前短流程铝渣处理装置。

背景技术

在电解铝和铸造铝合金生产过程中都会产生大量的铝渣，这些铝渣中含有较多的金属铝和一定量的三氧化二铝、二氧化硅、氧化镁以及可溶盐等有毒有害物质。2016年国家就将铝渣列入了《国家危险废弃物名录》，因为如果这些铝渣不进行回收处理，铝渣中的有毒有害物质不仅会污染环境，并且其中含有的大量铝金属的废弃会造成铝资源的浪费，相对原生铝生产来讲，从铝渣中回收铝利用不仅耗能低、工艺简单而且对环境的污染也相对较小，因此，对铝渣的回收利用备受业界的重视。

炒灰工艺铝渣处理的操作简单，对于少量的铝渣可行性较强，但该方法生产过程为提高回收效率会使用对环境污染较大的添加剂，进而会产生有毒烟尘，且大量可溶性盐类存在于处理后的废渣中，后续不易处理，二次污染严重。另外，该方法是靠铝渣中铝单质的自氧化放热使铝和铝渣分离，这一过程中不可避免要与空气接触，致使金属铝被大量氧化造成一定量的铝的烧损，降低了铝的回收率。

压渣回收法是将热铝渣装入到渣槽内，然后在压头的挤压下使铝液流向渣槽下部的容器内，而其他氧化物则留在渣槽中，同时，为避免铝液的氧化，在处理过程中，通常在压头配有水冷系统在良好的导热条件下，快速的将铝渣的温度降下来，提高其表层致密度，隔绝空气，减少氧化烧损，提高二次回收率，该方法具有操作简单、投资少，自动化程度高等优点。

但国内得到一些企业在使用过程中反映的结果并不理想，焦作万方在采购使用压渣回收机时几乎压榨不出铝，由于既要考虑防止氧化的作用的又要挤压出铝水，通常采用的降温处理会影响到铝水的回收，一箱热铝渣才仅仅在底部压出一点点铝，设备根本达不到使用要求。专利CN201220360435.3曾针对压渣机铝水回收少、铝渣无法有效压实以及渣糟容量等问题做了一定的改进，一定程度上使铝水的回收率得到了的提高。

但现有的压渣机都是和熔炼炉相分离的，所以对铝渣的转运、再加热等都会消耗较多的人力、物力、财力且这期间不可避免的还会增加铝渣与空气的接触时间加大了铝液的烧损，进而造成不必要的浪费。并且压渣出的铝液又会再次面临烧损、转运、再加热的问题。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，提出一种炉前短流程铝渣处理装置，解决了现有铝渣处理装置及方法对铝渣中铝水回收率低，铝水的氧化及能源消耗大的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的。