[发明专利]内牙通过检测设备

说明书

一种内牙通过检测设备包括：机架、入料装置、定位滑台及检测机构。入料装置包括震盘、歧管块、切分块、进料软管及入料气缸，检测机构包括支架、压持驱动件、旋转电机及通止规，支架安装于支架上，压持驱动件设置于支架上，旋转电机安装于压持驱动件上，通止规设置于旋转电机的输出轴上，压持驱动件用于推动通止规沿支架的外侧壁竖直上升或者下降，旋转电机用于驱动通止规旋转。待测工件存储在入料装置内，入料装置自动将待测工件逐一向定位滑台上传输，定位滑台对待测工件进行夹持定位，通过电机带动通止规对待测工件进行检测，保证每次对工件进行检测时施力一致，避免了外在因素带来的检测误差，提高检测效率。

技术领域

本发明涉及自动检测领域，特别是涉及一种内牙通过检测设备。

背景技术

通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺，千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事，合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量。

然而，使用通止规来检测产品时施加力度的大小是影响通止规检测精度很重要的因素，若施力过小，通规无法进入被测产品，误判被测产品的加工尺寸过小，反之若施力过大，使止规进入被测产品，误判不良品合格，并且损坏通止规本身精度，即使用通止规进行检测需要有一定的操作经验，操作者的工作状态也会影响到检测的精度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种内牙通过检测设备，采用电机驱动通止规对产品进行检测，提高测试精度及质检效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种内牙通过检测设备包括：机架、入料装置、定位滑台及检测机构；

所述入料装置设置于所述机架上；

所述定位滑台安装于所述机架上，所述入料装置用于驱动待测工件进入所述定位滑台，所述定位滑台用于带动待测工件向靠近检测机构的方向移动；

所述检测机构包括支架、压持驱动件、旋转电机及通止规，所述支架安装于所述支架上，所述压持驱动件设置于所述支架上，所述旋转电机安装于所述压持驱动件上，所述通止规设置于所述旋转电机的输出轴上，所述压持驱动件用于推动所述通止规沿所述支架的外侧壁竖直上升或者下降，所述旋转电机用于驱动所述通止规旋转。

在其中一个实施例中，所述检测机构还包括快换接头，所述快换接头的两端分别与所述旋转电机的输出轴及所述通止规连接。

在其中一个实施例中，所述快换接头开设中心孔及六角安装孔，所述中心孔与所述六角安装孔连通，所述旋转电机的输出轴穿设所述中心孔，所述通止规穿设所述六角安装孔。

在其中一个实施例中，所述检测机构还包括浮动补偿组件，所述浮动补偿组件安装于所述压持驱动件，所述旋转电机设置于所述浮动补偿组件上。

在其中一个实施例中，所述浮动补偿组件包括横向滑轨、纵向滑轨、横向限位支架、纵向限位支架、横向补偿弹簧及纵向补偿弹簧，所述横向限位支架安装于所述压持驱动件上，所述横向滑轨设置于所述横向限位支架内，所述横向补偿弹簧的两端分别与所述横向滑轨及所述横向限位支架的内侧壁抵接，所述纵向限位支架设置于所述横向滑轨上，所述纵向滑轨安装于所述限位支架内，所述纵向补偿弹簧的两端分别与所述纵向滑轨及所述纵向限位支架的内侧壁抵接，所述旋转电机安装于所述纵向滑轨上。

在其中一个实施例中，所述定位滑台包括转移气缸、承载台及导向滑轨，所述导向滑轨安装于所述机架上，所述承载台设置于所述导向滑轨上，所述转移气缸用于驱动所述承载台沿所述导向滑轨向靠近或者远离所述检测机构的方向移动。

在其中一个实施例中，所述承载台上开设有定位孔，所述定位孔用于容置待测工件。

在其中一个实施例中，所述定位滑台还包括衬套，所述衬套嵌置于所述定位孔内。