[发明专利]一种中药膏药生产废气处理工艺

权利要求书

1.一种中药膏药生产废气处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、冷凝降温工序，将来自生产现场的油烟废气通入冷凝换热器进行降温，并将沸点较低的油烟或者有机物进行冷却去除；

步骤2、碱喷淋处理工序：将冷凝换热器处理后的废气通入碱喷淋塔内，除去废气中的颗粒物与部分油烟；

步骤3、洗涤处理工序：将碱喷淋塔处理后的废气通入表面活性剂喷淋塔中，洗涤去除废气中大部分的含油物质；

步骤4、酸喷淋处理工序：将表面活性剂喷淋塔处理后的废气通入酸喷淋塔内，进一步除去废气中的颗粒物；

步骤5、植物液喷淋处理工序：将酸喷淋塔处理后的废气通入植物液喷淋塔，去除废气中的异味；

步骤6、除雾工序：将植物液喷淋塔处理后的废气通入除雾机构内，去除植物液喷淋处理后废气中夹带的液滴，实现气液分离；

步骤7、静电净化处理工序：将除雾机构处理后的废气通入静电油烟净化机构内，去除废气中的油雾滴、油污颗粒，同时通过高压电场的作用除去除废气中的部分气味；

步骤8、催化氧化处理工序：将静电油烟净化机构排出的废气通入光催化氧化装置，去除废气中的恶臭气体；

步骤9、排放工序：将光催化氧化装置排出的符合排放标准的气体由变频引风机送至指定位置进行排放；

所述碱喷淋塔中采用浓度为10%的NaOH液作为吸收剂；

所述酸喷淋塔中采用浓度为5%的醋酸水溶液作为吸收剂；

所述静电油烟净化机构采用两级式风机吸入静电油烟净化器，废气中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集；当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。

2.根据权利要求1所述的中药膏药生产废气处理工艺，其特征在于：所述碱喷淋塔、表面活性剂喷淋塔、酸喷淋塔、植物液喷淋塔均配置有加药机构，控制装置通过检测到的各个塔内药剂的pH或浓度值，分别对各个加药机构的工作状态进行控制。

3.根据权利要求2所述的中药膏药生产废气处理工艺，其特征在于：所述冷凝换热器采用翅片式换热器，其换热面积为5㎡，材质为不锈钢，循环水流量为20m³/h。

4.根据权利要求1所述的中药膏药生产废气处理工艺，其特征在于：所述碱喷淋塔、表面活性剂喷淋塔、酸喷淋塔、植物液喷淋塔均为填料式喷淋塔。

5.根据权利要求1所述的中药膏药生产废气处理工艺，其特征在于：所述除雾机构为两级式除雾器，所述静电油烟净化机构采用两级式风机吸入静电油烟净化器，所述光催化氧化装置为UV光催化废气除臭设备。