[发明专利]一种甘草多糖的分离纯化工艺

权利要求书

1.一种甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将甘草切成片得到甘草片，将甘草片粉碎至30-100目，得到甘草粉；

(2)将甘草粉加甘草粉重量1-5倍的水浸泡1-4h，过滤，得到浸泡后的甘草粉；

(3)将浸泡后的甘草粉加浸泡后的甘草粉重量10-20倍的水置于温度为-20～-10℃冷冻2-3h，然后置于温度为45-55℃解冻至温度为45-55℃，再加入浸泡后的甘草粉重量0.4-1％的果胶酶和甘草粉重量0.1-0.5％的木瓜蛋白酶在温度为45-55℃超声酶解3-9h，升温至94-98℃保温8-12min灭酶活，得到酶解混合物；向酶解混合物中加入发酵剂，在摇床温度为32-38℃，转速为120-180r/min，发酵时间10-20h，过滤，将滤液升温至94-98℃保温8-12min灭菌，静置2-8h，取静置后的上清液减压浓缩至相对密度为1.055-1.075得到浓缩物；

(4)向浓缩物中加体积分数92-97％乙醇，使乙醇体积分数达到70-80％，静置4-12h，离心，过滤，干燥得到初提取物；向初提取物中加初提取物重量2-4倍体积分数92-97％乙醇浸泡2-6h，离心，过滤，干燥，重复2-4次，得到甘草多糖；

所述步骤(3)中发酵剂的制备方法为：将2-5重量份玉米粉、2-5重量份发酵助剂、0.5-2重量份磷酸氢二钾、0.5-2重量份硫酸镁、0.5-2重量份海藻酸钠、0.5-2重量份柠檬酸铵加入950-990重量份水中混合均匀，升温至94-98℃保温8-12min灭菌，再加入10-20重量份酵母菌混合均匀，得到发酵剂；所述步骤(3)中的超声功率为200W、超声频率为20kHz；所述步骤(3)中的减压浓缩温度为80℃、绝对压强为0.01MPa。

2.如权利要求1所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述步骤(1)中甘草片的厚度控制在1-5mm。

3.如权利要求1所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)中过滤用的滤网均为400目-1200目的滤网。

4.如权利要求1所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述步骤(3)中酶解混合物、发酵剂的质量比为1：(0.010-0.015)。

5.如权利要求1所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述发酵助剂为蓝莓汁和/或葡萄汁。

6.如权利要求5所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述发酵助剂为蓝莓汁、葡萄汁按质量比为1：(2-3)组成。

7.如权利要求5所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述蓝莓汁的制备方法为：取新鲜蓝莓洗净，榨汁，过滤，得到蓝莓汁。

8.如权利要求5所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述葡萄汁的制备方法为：取新鲜葡萄洗净，榨汁，过滤，得到葡萄汁。

9.如权利要求1所述甘草多糖的分离纯化工艺，其特征在于，所述步骤(4)中离心的转速为1500-2500r/min、时间为10-30min；所述步骤(4)中干燥的温度为60-90℃，时间为10-20h。