[发明专利]一种钢坯加热时间的修正方法、系统及终端设备

说明书

本发明提供了一种钢坯加热时间的修正方法、系统及终端设备，方法包括：获取加热炉内的钢坯的位移信息；根据钢坯的位移信息，计算所述钢坯的预测在炉总时间；根据所述预测在炉总时间和预先获取的所述钢坯的标准加热总时间，计算得到所述钢坯的目标移动时间间隔，所述目标移动时间间隔用于修正所述钢坯的加热时间。通过预测在炉总时间和预先获取的所述钢坯的标准加热总时间，计算得到所述钢坯的目标移动时间间隔，进而调整钢坯的位移动作时间，能实现对钢坯加热时间的精确控制。

技术领域

本发明属于工业控制技术领域，尤其涉及一种钢坯加热时间的修正方法、系统及终端设备。

背景技术

在钢铁企业生产中，钢坯加热是轧钢生产过程中的重要生产流程，钢坯加热的质量直接影响了轧钢生产线的产量和质量。

由于不同钢坯在加热过程中的生产规范不同、加热炉炉温波动大、轧线生产节奏变化等原因，在实际生产中，经常出现钢坯加热时间控制不准确，影响板坯加热质量，同时由于没有精准的加热时间控制，很容易造成加热炉燃料资源的浪费，并加重了对环境的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种钢坯加热时间的修正方法、系统及终端设备，以解决目前在钢坯加热时不能精准控制钢坯加热时间的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种钢坯加热时间的修正方法，包括：

获取加热炉内的钢坯的位移信息；

根据钢坯的位移信息，计算所述钢坯的预测在炉总时间；

根据所述预测在炉总时间和预先获取的所述钢坯的标准加热总时间，计算得到所述钢坯的目标移动时间间隔，所述目标移动时间间隔用于修正所述钢坯的加热时间。

本发明实施例的第二方面提供了一种钢坯加热时间的修正系统，包括：

至少一个温度传感器，设置在加热炉上，用于采集加热炉的温度；

至少一个第一位移传感器，设置在用于装载钢坯的装钢机，用于采集钢坯的初始位置；

第二位移传感器，设置在带动所述钢坯移动的步进梁上，用于采集钢坯的单步位移；

控制器，用于控制所述步进梁运动；

终端设备，所述终端设备分别与所述温度传感器、所述第一位移传感器、所述第二位移传感器和所述控制器相连；

所述终端设备执行以上所述钢坯加热时间的修正方法的步骤。

本发明实施例的第三方面提供了一种终端设备，包括存储器、终端设备以及存储在所述存储器中并可在所述终端设备上运行的计算机程序，所述终端设备执行所述计算机程序时实现如上所述钢坯加热时间的修正方法的步骤。

本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被终端设备执行时实现如上所述钢坯加热时间的修正方法的步骤。

本发明通过预测在炉总时间和预先获取的所述钢坯的标准加热总时间，计算得到所述钢坯的目标移动时间间隔，进而调整钢坯的位移动作时间，能实现对钢坯加热时间的精确控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一个实施例提供的钢坯加热时间的修正方法的流程示意图；

图2是本发明的一个实施例提供的钢坯加热时间的修正系统结构示意图；