[发明专利]负极材料生产设备有效
申请号: | 201910344072.0 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN111841383B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 郭志强;王芸;温严;韩阳;杜先东 | 申请(专利权)人: | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01F27/93 | 分类号: | B01F27/93;B01D1/18;B01D50/20;H01M4/04 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 李国祥 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负极 材料 生产 设备 | ||
本发明涉及一种负极材料生产设备,包括:分散罐、干燥装置、第一缓存料仓、添加剂投料仓和回转炉;分散罐用于接收并混合原料、第一添加剂和溶剂以形成浆料;干燥装置设置于分散罐的下游,干燥装置用于接收浆料并将浆料干燥、颗粒化以形成粉料;第一缓存料仓与干燥装置相连接以接收缓存粉料;第一缓存料仓和添加剂投料仓分别连接至回转炉并设置于回转炉的上游,第一缓存料仓和添加剂投料仓分别用于向回转炉投放粉料和第二添加剂;回转炉用于接收粉料和第二添加剂并将第二添加剂和粉料混合、烧结以形成产品。本发明实施例的负极材料生产设备,能够节省混料工序时间,减少加工工序,提高生产效率,并且产出的负极材料产品品质高。
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种负极材料生产设备。
背景技术
随着科学技术的发展,二次电池在移动电子领域、新能源电动汽车和大型储能设备等领域得到广泛应用。为了提高二次电池的能量密度,需要从二次电池结构设计和新材料开发两个方面进行着手。新材料开发方面主要是开发容量更高的负极材料。传统负极材料生产基本是分散、干燥、混合、装钵烧结、破碎等工艺路线,工序复杂且生产周期较长。装钵烧结工序中采用匣钵进行烧结作业,而烧结过程中由于匣钵中内层物料较难接触气氛导致受热不均匀,使得同批次不同位置的物料性能存在差异,生产出的负极材料性能会降低。
发明内容
本发明实施例提供一种负极材料生产设备,能够节省混料工序时间,减少加工工序,提高生产效率,并且产出的负极材料产品品质高。
本发明实施例提出了一种负极材料生产设备,包括:
分散罐、干燥装置、第一缓存料仓、添加剂投料仓和回转炉;分散罐用于接收并混合原料、第一添加剂和溶剂以形成浆料;干燥装置设置于分散罐的下游,干燥装置用于接收浆料并将浆料干燥、颗粒化以形成粉料;第一缓存料仓与干燥装置相连接以接收缓存粉料;第一缓存料仓和添加剂投料仓分别连接至回转炉并设置于回转炉的上游,第一缓存料仓和添加剂投料仓分别用于向回转炉投放粉料和第二添加剂;回转炉用于接收粉料和第二添加剂并将第二添加剂和粉料混合、烧结以形成产品。
根据本实施例的负极材料生产设备,其包括分散罐、干燥装置、第一缓存料仓、添加剂投料仓和回转炉。本实施例的分散罐能够将溶剂和原料等物料分散混匀形成浆料。干燥装置将混匀后的浆料干燥并形成粉料。回转炉自身具有较大的容积,降低容积对负极材料生产产量的限制,提高生产产量。回转炉烧结过程中炉体可以缓慢旋转,以对通过第一缓存料仓和添加剂投料仓添加到自身内部的物料进行混料和/或破碎,从而省去入炉前的混料过程及传统工艺出料后的破碎工序,简化加工工序,提高生产效率。回转炉烧结过程中炉体可以缓慢匀速旋转,从而在烧结过程中物料受热更均匀,优化产出的负极材料性能。第一缓存料仓和添加剂投料仓分别向回转炉内投放物料,从而易于实现投放物料过程的自动化,便于远程操控。通过第一缓存料仓和添加剂投料仓分别向回转炉内投放物料,能够降低各自所存放的物料彼此之间发生污染的可能性,同时能够有利于控制物料的投放量。
附图说明
下面将通过参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明一实施例的负极材料生产设备的结构示意图;
图2是本发明另一实施例的负极材料生产设备的结构示意图;
图3是本发明又一实施例的负极材料生产设备的结构示意图。
在附图中,附图并未按照实际的比例绘制。
标记说明:
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