[发明专利]工件检测装置在审
| 申请号: | 201910343809.7 | 申请日: | 2019-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN110076632A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
| 发明(设计)人: | 叶民崇;聂炎;黄伟;胡振华;王小东 | 申请(专利权)人: | 深圳市圆梦精密技术研究院 |
| 主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
| 代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 张威 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 检测组件 工件检测装置 驱动组件 检测 限位块 工件检测 工件接触 检测工件 驱动 良品率 拆卸 加工 制作 | ||
本发明属于工件检测技术领域,尤其涉及一种工件检测装置,本发明的工件检测装置,用于对正在加工的工件进行检测,工件检测装置包括用于对工件的尺寸以及形状进行检测的检测组件,以及驱动检测组件与工件接触的驱动组件,当工件到达与工件检测装置位置对应的检测位时,使得驱动组件工作,驱动检测组件与工件的表面接触或检测组件与第二限位块接触,再由检测组件检测工件的尺寸以及形状;当检测完成后,驱动组件将检测组件收回并靠近第一限位块设置,便可在不拆卸工件时就能够对工件进行检测,有效节省工件的制作时间、保障加工精度并提高工件的良品率。
技术领域
本发明属于工件检测技术领域,尤其涉及一种工件检测装置。
背景技术
为了保障精密级的工件加工的精度以及良品率,对于精密级的工件加工,需在加工过程中进行检测,而现有技术中需要将工件由加工工位上拆卸进行检测,检测完成后再次装夹加工,这样多次拆、装不仅浪费时间,且在重新装夹过程中存在装夹误差进而造成加工误差,良品率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件检测装置,旨在解决现有技术中的精密级工件加工过程中需要拆卸下来检测尺寸,导致需要重复加工或工件报废的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种工件检测装置,包括支撑座、设于所述支撑座上的驱动组件以及导轨组件,所述导轨组件包括导轨以及分别位于所述导轨两端部的第一限位块以及第二限位块,所述导轨上设有可沿所述导轨滑动的检测组件,所述检测组件接触所述第二限位块时所述检测组件部分伸出于所述导轨,所述驱动组件与所述检测组件连接且能够带动所述检测组件在所述导轨上往复滑动。
进一步地,所述驱动组件为伸缩气缸,所述伸缩气缸具有能够沿所述导轨方向伸缩的输出轴,所述输出轴与所述检测组件固定连接。
进一步地,所述导轨组件还包括固定于所述导轨上并可沿所述导轨往复滑动的滑动支撑件,所述检测组件设于所述滑动支撑件上。
进一步地,所述支撑座上还设有与所述导轨侧边抵接的侧顶件,所述侧顶件与所述驱动组件分别位于所述导轨的相对两侧。
进一步地,所述侧顶件的数量为多个,且多个所述侧顶件等间距间隔设置。
进一步地,所述导轨的行走平行度小于或等于2μm。
进一步地,所述检测组件包括安装块以及设于所述安装块上的测头,所述安装块固定于所述滑动支撑件上,且所述输出轴的端部与所述安装块通过传动连接件固定连接。
进一步地,所述传动连接件包括相互垂直的第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部与所述输出轴连接,所述第二连接部与所述安装块的上表面连接,并通过设置多个固定件将所述第二连接部与所述安装块可拆卸连接。
进一步地,所述安装块为方形件,且所述安装块的上表面的长度方向与所述导轨的设置方向相同,所述第二连接部的设置方向与所述安装块的上表面的宽度方向相同。
进一步地,所述第一限位块与所述第二限位块上均设有传感器,且各所述传感器与所述驱动组件以及所述检测组件电连接。
本发明的有益效果:本发明的工件检测装置,用于对正在加工的工件进行检测,工件检测装置包括用于对工件的尺寸以及形状进行检测的检测组件,以及驱动检测组件与工件接触的驱动组件,当工件到达与工件检测装置位置对应的检测位时,使得驱动组件工作,驱动检测组件与工件的表面接触或检测组件与第二限位块接触,再由检测组件检测工件的尺寸以及形状;当检测完成后,驱动组件将检测组件收回并靠近第一限位块设置,便可在不拆卸工件时就能够对工件进行检测,有效节省工件的制作时间、保障加工精度并提高工件的良品率。此外,在检测开始前以及对工件检测完成后,将检测组件均在导轨上滑动至靠近第一限位块处,还可防止检测组件伸出于支撑座,进而避免加工时检测组件与工件碰撞。
附图说明
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