[发明专利]一种抗老化的阻燃电缆料及其制备方法在审
申请号: | 201910343390.5 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110054848A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 辛开兵;辛光亮;何加忠;彭广云 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/098;C08K5/1515 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃电缆料 抗老化 制备 聚氯乙烯 邻苯二甲酸二辛酯 纳米三氧化二锑 电力技术领域 辅助增塑剂 抗老化性能 氯化石蜡 社会资源 使用寿命 阻燃性能 白炭黑 电缆料 稳定剂 重量份 阻燃剂 节约 | ||
1.一种抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:SG-3型聚氯乙烯72-84份,邻苯二甲酸二辛酯18-24份,纳米三氧化二锑8-12份,氯化石蜡6-12份,白炭黑18-26份、稳定剂9-15份、辅助增塑剂7-15份、阻燃剂22-30份。
2.根据权利要求1所述的抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:SG-3型聚氯乙烯76-80份,邻苯二甲酸二辛酯20-22份,纳米三氧化二锑9-11份,氯化石蜡8-10份,白炭黑20-24份、稳定剂11-13份、辅助增塑剂10-12份、阻燃剂25-27份。
3.根据权利要求1所述的抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:SG-3型聚氯乙烯78份,邻苯二甲酸二辛酯21份,纳米三氧化二锑10份,氯化石蜡9份,白炭黑22份、稳定剂12份、辅助增塑剂11份、阻燃剂26份。
4.根据权利要求1所述的抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、螯合剂三种成分按照质量比为(1.5-3):(2.5-4):(1.2-2)合并得到的。
5.根据权利要求1所述的抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,所述辅助增塑剂为环氧大豆油或环氧油酸丁酯任一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的抗老化的阻燃电缆料,其特征在于,所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁两种成分按照质量比为(8.5-9.5):(0.5-1.5)合并得到的。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的抗老化的阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将以下重量份计的原料:SG-3型聚氯乙烯78份,邻苯二甲酸二辛酯21份,纳米三氧化二锑10份,氯化石蜡9份,白炭黑22份、稳定剂12份、辅助增塑剂11份、阻燃剂26份投入高速混合机混合5min,得到物质一;
(2)将上述物料一放入开炼机在170℃混炼4.5min,用双阶螺杆挤出机塑化造粒,得到物质二;
(3)将上述物质二移入平板硫化机,在140℃,122MPa压力下热压7min,将其在平板硫化机上模压成片,得到物质三;
(4)将上述物质三冷却静置,得到电缆料。
8.根据权利要求7所述的抗老化的阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的双阶螺杆机的挤出温度为120-145℃。
9.根据权利要求7所述的抗老化的阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中冷却静置时间为30min。
10.根据权利要求7所述的抗老化的阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述平板硫化机为XLB-D350×350型平板硫化机。
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