[发明专利]一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺，包括以下步骤：(1)向制酸废水中加入酸，调节制酸废水的PH为2‑3，使得制酸废水中的单质硫析出；(2)向经过步骤(1)处理后的废水中加入活性炭粉末，充分搅拌，混合均匀，活性炭吸附废水中析出的单质硫；(3)将经过步骤(2)处理的废水进行重力沉降；(4)将经过步骤(3)沉降处理后的废水再经过精密过滤。本发明通过调节制酸废水中的PH值，使得废水中的单质硫析出，然后通过活性炭对单质硫进行吸附，吸附后，再通过重力沉降的方式，使得吸附有单质硫的大部分活性炭沉降下来，再经过精密过滤，进一步去除废水中的吸附有单质硫的活性炭，最终实现对制酸废水中的单质硫的有效去除。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺。

背景技术

我国大多数工业行业生产都会使用燃煤锅炉，产生的大量含二氧化硫、氮氧化物烟气需要进行脱硫脱硝净化。随着我国一系列相关环保法规标准的实施，烟气脱硫脱硝设施的建设逐渐完善，随之而来的含硝酸盐及硫酸盐的脱硫脱硝废水也大量排放，容易造成二次污染。因此需要对脱硫脱硝废水进行处理。

现有的制酸废水一般都是经过简单过滤，然后进入中央水厂进行生化处理；但是制酸废水中含有的单质硫对生化细菌有明显的抑制作用，会严重影响生化的效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺，可以去除制酸废水中的单质硫，可以保证后续进行生化处理的效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺，包括以下步骤：

(1)向制酸废水中加入酸，调节制酸废水的PH为2-3，使得制酸废水中的单质硫析出；

(2)向经过步骤(1)处理后的废水中加入活性炭粉末，充分搅拌，混合均匀，活性炭吸附废水中析出的单质硫；

(3)将经过步骤(2)处理的废水进行重力沉降，以使废水中的活性炭沉降；

(4)将经过步骤(3)沉降处理后的废水再经过精密过滤，过滤后的废水达标后进行排放。

进一步的，步骤(2)中加入的活性炭粉末的粒径大于200目。

进一步的，步骤(2)中，废水与加入的活性炭粉末的质量比为2000:1。

进一步的，步骤(2)中的搅拌时间大于4小时。

本发明的有益效果是：本发明通过调节制酸废水中的PH值，使得废水中的单质硫可以在酸性环境中析出，然后再通过活性炭对单质硫进行吸附，吸附后，再通过重力沉降的方式，使得吸附有单质硫的大部分活性炭沉降下来，最后再经过精密过滤，进一步去除废水中的吸附有单质硫的活性炭，最终实现对制酸废水中的单质硫的有效去除，从而可以保证后续对废水进行生化处理时的效果。

附图说明

图1为本发明一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明一实施方式的一种脱硫脱硝制酸废水中单质硫的去除工艺，包括以下步骤：

(1)向制酸废水中加入酸，调节制酸废水的PH为2-3，使得制酸废水中的单质硫析出；