[发明专利]一种增加釉面平整度的制釉方法

说明书

本发明公开了一种增加釉面平整度的制釉方法，包括步骤为：（1）称取釉料石英、钾长石、高岭土和生石灰，并加入到研磨桶中，再向所述研磨桶中加入水、乳浊剂、抗菌剂和着色剂，研磨均匀得到釉料；（2）对所述釉料搅拌，进行均化陈腐，得到均化的釉料；（3）将均化的釉料施釉在瓷坯上，制得半成品瓷制品；（4）将所述半成品瓷制品置于窑炉内烧结，得到瓷制品。通过上述方式，本发明的增加釉面平整度的制釉方法，通过选取合适的釉料组分且控制烧结时的温度变化，使烧结后的瓷制品釉面平整度好，釉面不会产生缺陷，具有非常好的抗菌效果，增加瓷制品整体的美观性，受到消费者的欢迎。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别是涉及一种增加釉面平整度的制釉方法。

背景技术

陶瓷是陶器、炻器和瓷器的总称，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和其他原料配合，经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。釉能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。现有的制釉过程无法控制釉层的平整度，施釉效果不好。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种增加釉面平整度的制釉方法，得到的釉面观赏价值高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种增加釉面平整度的制釉方法，包括步骤为：（1）称取釉料石英、钾长石、高岭土和生石灰，并加入到研磨桶中，再向所述研磨桶中加入水、乳浊剂、抗菌剂和着色剂，研磨均匀得到釉料；（2）对所述釉料搅拌，进行均化陈腐，得到均化的釉料；（3）将均化的釉料施釉在瓷坯上，制得半成品瓷制品；（4）将所述半成品瓷制品置于窑炉内烧结，得到瓷制品。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述釉料各组分的含量为：以重量份计，石英 20-25份、钾长石 50-55份、高岭土 9-13份、生石灰 12-16份、乳浊剂 1-3份、抗菌剂4-7份、着色剂 1-3份。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述乳浊剂为氧化锡、二氧化钛、二氧化锆、磷酸盐中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述抗菌剂为溶于水的含有锌离子、铜离子、银离子中的一种或多种的无机盐。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述着色剂为铜氧化物、铁氧化物、钴氧化剂中的一种或多种。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述均化陈腐的时间为15-20小时。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述均化陈腐的温度为室温。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述施釉方法为刷釉或浇釉。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中所述烧结过程为：先在1小时内将窑炉内升温至700摄氏度，保温30-40分钟，再在1.5小时内将窑炉内升温至1100摄氏度，保温30-40分钟，最后在30-40分钟内降温至900摄氏度，保温60-90分钟。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中所述烧结结束后取出，自然冷却。

本发明的有益效果是：本发明的增加釉面平整度的制釉方法，通过选取合适的釉料组分且控制烧结时的温度变化，使烧结后的瓷制品釉面平整度好，釉面不会产生缺陷，具有非常好的抗菌效果，增加瓷制品整体的美观性，受到消费者的欢迎。

具体实施方式