[发明专利]一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法，将未经包覆的钛白粉经粉碎、湿磨后加入分散剂进行砂磨，得到砂磨料浆；将砂磨料浆稀释后加入高分子聚合物进行超声及搅拌；然后经包膜后进行水洗、干燥、汽粉，得到高光泽户外涂料专用钛白粉。本发明对钛白粉颗粒采取了特别的表面处理工艺，在无机包膜的料浆中加入适量的高分子链使得钛白粉颗粒不易团聚，增强了钛白粉颗粒的单一性，提高了料浆的分散性，以此提高光泽度；钛白粉表面增加了特殊的高分子链后，更有利于氧化物的包覆，优化了包膜的均匀性和完整性，改善了产品的光泽度，提升了产品的配方适用性。

技术领域

本发明涉及钛白粉制备领域，属于材料制备体系，具体涉及一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法。

背景技术

钛白粉是一种非常重要的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等行业。因此钛白粉的应用指标是及其重要的。

物体的光泽度是指物质对投射来的光线的反射能力，反射能力越强，光泽度越大。在实际应用中颜料只是涂料组中的一种，颜料本身并无光泽，涂膜才有光泽，但是实际生产中颜料特征的影响决定了涂膜的光泽，颜料的形貌决定了颜料的性质，这是不争的事实，给予颜料完整均匀的形貌是改善产品光泽度的一个重要方面，影响二氧化钛颜料成膜后光泽度的主要原因还包括它的粒径、无机处理和分散性，在无机包膜处理情况相同的情况下，提高钛白粉颗粒的单一性可以提高产品的分散性，随之提高产品的光泽度，反之则不然。 目前钛白粉存在颗粒分散不均匀造成的包膜不完整，颗粒团聚造成的光泽度偏差的情况，已经成为影响涂料光泽度的一个重要方面，限制了涂料钛白粉更广范围的使用，针对目前这种情况，亟需提供一种提高钛白粉光泽度的方法，使得该种钛白粉的应用更为广泛。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤，

S1, 将未经包覆的钛白粉经粉碎、湿磨后加入钛白粉总量0.05～1wt%的分散剂进行砂磨，得到砂磨料浆；将砂磨料浆稀释后加入钛白粉总量0.1～10 wt%的高分子聚合物，对钛白粉颗粒进行高分子链修饰；随后进行超声及搅拌；

S2，包膜，将步骤S1得到的料浆进行无机包膜处理，得到包膜后料浆；

S3，将步骤S2得到的包膜后料浆进行水洗、干燥、汽粉，得到高光泽户外涂料专用钛白粉。

优选的，所述高分子聚合物为水溶性高分子聚合物；所述水溶性高分子聚合物为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇中的一种。

优选的，所述分散剂包括硅酸盐溶液、磷酸盐溶液、聚羧酸钠盐、聚羧酸铵盐、烷基磺酸酯、脂肪胺的盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基酸、甜菜衍生物中的一种或几种。

优选的，在所述步骤S3中的水洗、干燥、汽粉三个过程中的一种过程中添加有机表面处理剂；所述有机表面处理剂为多元醇或有机硅中的一种或多种；添加的有机表面处理剂，以溶质计，占TiO₂总量的0.01～1wt%。

优选的，一种高光泽户外涂料专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：

S1，将未经包覆的钛白粉进行粉碎、湿磨；湿磨完毕后加入钛白粉总量0.05～1wt%的分散剂后进行砂磨，得到砂磨料浆；将砂磨料浆稀释到浓度为200～400g/L， pH为7～11；随后添加钛白粉总量0.1～10wt%的高分子聚合物，对钛白粉颗粒进行高分子链修饰；在50～90℃的条件下开启搅拌和超声处理，超声开启10～30min后关闭；

S2，包膜

S2.1，用稀碱将经过步骤S1得到的料浆的pH调为8～11，5～15min调好，均化10～15 min；