[发明专利]一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构

说明书

本发明提供了一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构，其包括阀体，阀体开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔交叉于第二通孔；旋塞本体为锥形结构或柱形结构，旋塞本体穿设于第一通孔内，旋塞本体上开设有第三通孔，第三通孔的位置对应第二通孔的位置，旋塞本体的外壁包括第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面和第四弧形面，第一弧形面的曲率半径小于第二弧形面的曲率半径，第三弧形面的曲率半径小于第四弧形面的曲率半径。本发明将旋塞外壁设计成由多个曲率半径不同的弧形面构成的旋塞结构，相邻两弧形面之间形成受力面，受力面受到进料口带来的压力从而减少扭矩，因而，本发明相较于现有技术减少了旋塞阀的启闭扭矩。

技术领域

本发明涉及四通套管领域，具体而言，涉及一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构。

背景技术

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

旋塞阀的结构会影响到其启闭所需要的扭矩，低扭矩的旋塞阀往往更为省力。

发明内容

鉴于此，本发明将旋塞外壁设计成由多个曲率半径不同的弧形面构成的旋塞结构，相邻两弧形面之间形成受力面，受力面受到进料口带来的压力从而减少扭矩，相较于现有技术减少了旋塞阀的启闭扭矩。

本发明提供了一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构，其包括阀体，阀体开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔交叉于第二通孔；旋塞本体为锥形结构或柱形结构，旋塞本体穿设于第一通孔内，旋塞本体上开设有第三通孔，第三通孔的位置对应第二通孔的位置，旋塞本体的外壁包括第一弧形面、第二弧形面、第三弧形面和第四弧形面，第一弧形面的曲率半径小于第二弧形面的曲率半径，第三弧形面的曲率半径小于第四弧形面的曲率半径。

本发明所提供的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构中，将旋塞外壁设计成由多个曲率半径不同的弧形面构成的旋塞结构，相邻两弧形面之间形成受力面，受力面受到进料口带来的压力从而减少扭矩，相较于现有技术减少了旋塞阀的启闭扭矩。

因而，采用本实施例的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构相较于现有技术主要具有以下优点：

1)扭矩小，启闭更为省力。

2)旋塞与套管间的摩擦力减小。

3)结构简单，使用寿命长。

进一步地，第二通孔的一侧为进料口，第二通孔的另一侧为出料口，第一弧形面和第四弧形面位于进料口一侧，第二弧形面和第三弧形面位于出料口一侧。

在上述的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构中，作为进一步的方案，第二通孔用于进料，第一弧形面和第四弧形面会受到来自进料口的冲击。

进一步地，第一弧形面与第一通孔的内壁之间存在第一间隙，第三弧形面与第一通孔的内壁之间存在第二间隙。

在上述的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构中，作为进一步且更为具体的方案，间隙减少了旋塞与套管间的摩擦力。

进一步地，第一间隙和第二间隙皆为半闭合空间，第一间隙的开口朝向进料口，第二间隙的开口朝向出料口。

在上述的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构中，作为进一步的方案，进料口的气体或液体从半闭合空间的开口进入后会带来一个推力，辅助降低旋塞阀的扭矩。

进一步地，第二弧形面和第四弧形面皆紧贴于第一通孔的内壁。

在上述的一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构中，作为进一步的方案，第二弧形面和第四弧形面皆紧贴于第一通孔的内壁即产生了一个密封空间，保证密封效果。