[发明专利]一种3D打印机

说明书

本发明设计的3D打印机，包括机架和设置在机架上的工作台，工作台上表面的前后两侧设有导轨，两根导轨上各设置可沿导轨左右滑动的升降杆，升降杆设置在固定块上，固定块安装在导轨内，两根升降杆的顶端通过一根横梁连接起来，横梁的中间位置向下通过一根垂直杆连接打印喷头组件，垂直杆顶部为一圆形滑套，垂直杆通过该圆形滑套套在横梁上进行前后移动，所述垂直杆为伸缩杆，垂直杆底部通过螺栓固定连接打印喷头组件，这样通过导轨、升降杆、圆形滑套的配合即可实现三维方向上的喷印，相较于传统的X轴、Y轴、Z轴的多轴联动结构更为简单。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种3D打印机。

背景技术

快速成型技术又称快速原型制造、RPM技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果，它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型，3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件，目前市场上的快速成型技术分为3DP技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等；然而，在一些情况下，打印机在打印过程中由于原材料受热不合理，通常会出现流动性差或者流动性不受控制，长时间打印出料的速度和加热的稳定性配比会出现较大误差，从而在打印过程中出现堵塞打印机头或者断料的问题，造成打印机出料的不稳定，严重影响打印产品的质量。 。

发明内容

本发明旨在提供一种3D打印机。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案，一种3D打印机，3D打印机包括机架和设置在机架上的工作台，工作台上表面的前后两侧设有导轨，两根导轨上各设置可沿导轨左右滑动的升降杆，升降杆设置在固定块上，固定块安装在导轨内，两根升降杆的顶端通过一根横梁连接起来，横梁的中间位置向下通过一根垂直杆连接打印喷头组件，垂直杆顶部为一圆形滑套，垂直杆通过该圆形滑套套在横梁上进行前后移动，所述垂直杆为伸缩杆，垂直杆底部通过螺栓固定连接打印喷头组件，打印喷头组件包括送料平台和喷嘴，所述送料平台具体包括储料罐、混合罐和热融腔，储料罐设有若干个用于分别储存不同的固体粉状原料，储料罐通过热融腔连接混合罐，储料罐与热融腔连接处即储料罐底部设有隔热装置，热融腔内设置加热装置及过滤装置，混合罐内部分别设有搅拌桶及搅拌杯，搅拌桶的底部为倒锥形、承接热融腔流出的液体并将经过搅拌桶初步搅拌的液体输送至下方的搅拌杯，搅拌桶内设有若干搅拌片，搅拌片设在搅拌桶内壁上并与搅拌桶内壁形成小于45°的夹角，搅拌片从上至下交错设置，所述搅拌杯包括杯体，杯体底部为保温装置，杯体中部设有搅拌轴，搅拌轴向两边延伸形成搅拌叶片，杯体的侧面设有液体出口通过管道连接喷嘴，管道上设有电磁阀，喷嘴的下方、工作台的上表面设有旋转托盘，旋转托盘两侧边缘上表面设有透明挡板，该透明挡板内部中空形成风道，风道连接风机，透明挡板内侧从上至下设有若干可调节角度的出风口，出风口连接透明挡板内部风道，出风口为扁平状缝隙。

作为优选，所述搅拌片与搅拌桶内壁的夹角为30°-45°。

作为优选，所述搅拌片设有四片。

作为优选，所述搅拌叶片的表面形成若干凸起。