[发明专利]一种两步法还原氧化铬制备金属铬粉的方法有效
| 申请号: | 201910340338.4 | 申请日: | 2019-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN110029220B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 张国华;汪宇 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/02;C22B5/10;C22B5/04;C22B34/32 |
| 代理公司: | 11237 北京市广友专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化铬 金属铬粉 镁热还原 制备 混合物 金属铬 两步法 还原 黑色金属冶金 碳热还原反应 碳热还原法 碳质还原剂 纯净金属 方法使用 铬回收率 工业制备 铝热还原 生产规模 原料成本 真空高温 电解法 漂洗 烘干 脱氧 铬粉 混入 镁粉 磨细 酸浸 生产成本 过滤 破碎 金属 污染 | ||
1.一种两步还原法还原氧化铬制备金属铬粉的方法,其特征在于,具体制备步骤如下:
(1)、将氧化铬(Cr2O3)与碳质还原剂均匀混合,经压制或球团过程造块;
(2)、在真空气氛中,将步骤(1)中获得的块状原料在高温炉中焙烧,进行第一步还原;
(3)、焙烧后的产物经破碎、细磨、过筛、得到第一步还原的产物粉末;
(4)、将步骤(3)得到的粉末与适量金属镁混合,在高温炉中加热进行第二步还原和脱氧,得到镁还原产物;
(5)、得到的镁还原产物经酸洗、过滤、漂洗和烘干得到了金属铬粉;
碳质还原剂中有效碳质量与氧化铬质量比不高于1:4.2;
步骤(4)所述产物粉末与金属镁的质量比为1:0.02~1:0.12。
2.根据权利要求1所述的一种两步还原法还原氧化铬制备金属铬粉的方法,其特征在于,所述碳质还原剂为炭黑、石墨、活性炭、石油焦、生物质有机碳还原剂。
3.根据权利要求1所述的一种两步还原法还原氧化铬制备金属铬粉的方法,其特征在于,步骤(2)所述第一步还原的真空压力应低于2000Pa,焙烧温度高于1250℃,反应时间为2~10小时。
4.根据权利要求1所述的一种两步还原法还原氧化铬制备金属铬粉的方法,其特征在于,第二步还原的温度为700~1000℃,反应时间为1~4小时。
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