[发明专利]蒸压粉煤灰砌块及其制备方法

说明书

本发明提供一种蒸压粉煤灰砌块及其制备方法，涉及建筑材料领域。所述砌块包括以下重量百分比的原料：电石渣10～20％、粉煤灰10～25％、粗渣灰15～25％、湿排灰25～35％、磷石膏2～4％、尾矿5～15％；所述电石渣中氧化钙的含量在75～85％，且，所述电石渣颗粒直径为0.1～0.2mm；所述粗渣灰的颗粒直径为2.1～2.5mm。本发明实施例通过控制电石渣和粗渣灰颗粒直径，控制电石渣中氧化钙的含量以及电石渣的水分，一方面促进物料之间的充分接触，物料之间的反应更加充分；另一方面在压制过程中，能够更加密实，空隙率小，降低其吸水率。从而提高了产品的抗压强度，抗折，冻融性能提高。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种蒸压粉煤灰砌块及其制备方法。

背景技术

粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物，经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。

粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，是一种墙体新材料，被广泛应用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。

然而，现有的蒸压粉煤灰砖的容重较高，导致建筑成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸压粉煤灰砌块及其制备方法，解决了现有的蒸压粉煤灰砖容重较高的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一方面，一种蒸压粉煤灰砌块，所述砌块包括以下重量百分比的原料：电石渣10～20％、粉煤灰10～25％、粗渣灰15～25％、湿排灰25～35％、磷石膏2～4％、尾矿5～15％；

所述电石渣中氧化钙的含量在75～85％，且，所述电石渣颗粒直径为0.1～0.2mm；

所述粗渣灰的颗粒直径为2.1～2.5mm。

优选的，所述砌块包括以下重量百分比的原料：电石渣10～17％、粉煤灰15～20％、粗渣灰18～22％、湿排灰28～32％、磷石膏2～4％、尾矿5～15％；

优选的，所述砌块包括以下重量百分比的原料：电石渣15％、粉煤灰20％、粗渣灰21％、湿排灰30％、磷石膏3％、尾矿11％。

优选的，所述电石渣中氧化钙的含量在80％。

优选的，所述电石渣颗粒直径为0.15mm。

优选的，所述粗渣灰的颗粒直径为2.3mm。

另一方面，一种蒸压粉煤灰砌块的制备方法，所述方法，包括以下步骤：

S1、原料粉碎；

S2、按照原料重量百分比称取各个原料；

S3、将电石渣、粗渣灰、湿排灰、磷石膏、尾矿进行均匀计量经皮带送入给料斗内，再将给料斗内的物料和粉煤灰同时加入搅拌机，混合搅拌均匀，搅拌时间为3-5分钟；

S4、将步骤S3搅拌均匀的物料送入消解仓，存放消解3-5小时，随后送入混粉机，再送入全自动液压砖机压制，经过0.8～1.2MPa饱和蒸汽、150～200℃蒸养、恒压3～8小时制得成品。

优选的，所述全自动液压砖机压制过程中，压制压力为115～135bar。

优选的，所述步骤S4中蒸养温度的升温时间在2～3.5h。

优选的，所述步骤S4中蒸养温度从0～60℃的升温时间在0.5～1.5h。

(三)有益效果