[发明专利]一种聚苯乙烯废弃物热解利用装置

权利要求书

1.一种聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：包括水平放置的锥形壳体、进料系统、输料系统、电加热系统、冷凝塔、燃气预热系统和固相分离装置；

所述锥形壳体锥底侧壁上方设有物料入口，锥顶设有物料出口，锥形壳体内部是锥形空腔，所述进料系统安装所述锥形壳体锥底侧壁上方并与物料入口相通；电加热系统包括空心柱体和环绕在所述空心柱体内壁的电阻带；所述锥顶与所述空心柱体第一端固定连通；

所述输料系统包括电动机和与所述电动机传动连接的安装于锥形空腔几何中心线上的输料螺旋；所述输料螺旋从所述锥底穿过所述柱顶向所述空心柱体第二端延伸，通过所述电动机带动所述输料螺旋旋转将物料从所述锥形空腔锥底压实输送至锥顶，再送入所述电加热系统内；

所述电加热系统的空心柱体第二端分别与所述冷凝塔、固相分离装置相连通；

所述燃气预热系统环绕布置在所述锥形壳体外壁；

所述冷凝塔下方设有第一出口与储油罐相连通，上方设有第二出口与所述燃气预热系统相连通。

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述进料系统包括进料斗和破碎轮；所述进料斗固定安装在所述锥形壳体物料入口上方，并与所述锥形壳体相连通，所述破碎轮安装在所述进料斗底部出口处。

3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述输料螺旋的肋片高度与其在锥形空腔安装位置的内径一致，且螺距逐渐减小，直至输料螺旋肋片深入电加热系统空心柱体后保持螺距不变。

4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述空心柱体第二端上方通过油气输送管与所述冷凝塔连接，所述油气输送管上设有抽风机。

5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述燃气预热系统包括第二压力阀、喷气孔，预热燃烧室和电控引火器；所述第二压力阀安装在燃气预热系统与冷凝塔相连的导气管上；所述预热燃烧室是包裹在所述锥形壳体外壁的空腔；所述喷气孔均匀排布在所述预热燃烧室内壁，通过喷气孔将燃气充满在喷气孔与所述锥形壳体外壁之间的腔体内，所述电控引火器安装在所述喷气孔与所述锥形壳体外壁之间的腔体内，并远离进气口位置。

6.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述固相分离装置为利用液封实现液封的隔气排固装置；所述固相分离装置包括积砂斗、除砂螺旋和炭收集仓；所述积砂斗底部为倒锥形结构，底部设置除砂螺旋，积砂斗的侧壁设置相连通的炭收集仓；所述炭收集仓和积砂斗之间设置有液封壁，所述液封壁将所述炭收集仓和积砂斗的通道形成上部封闭、下部连通的半封闭结构；液封面高于所述液封壁的下边缘。

7.根据权利要求5所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述冷凝塔为水冷式冷凝塔；完成油气分离后，所获裂解油导入储油罐中储存应用；所述裂解气经导气管输送至预热燃烧室中燃烧处理。

8.根据权利要求1所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：当导气管内的燃气气压高于第二压力阀的阈值时，第二压力阀开启，燃气沿导气管进入预热燃烧室内部的喷气孔，进而沿着并列排布的多个喷气孔均匀分布于预热燃烧室内。

9.根据权利要求2-6任一所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述破碎轮，电动机、电热解系统、电控引火装置、积砂斗均通过PLC控制系统实现自动化精准控制。

10.根据权利要求9所述的聚苯乙烯废弃物热解利用装置，其特征在于：所述点热解系统的电阻带对物料加强热至600-800℃，实现聚苯乙烯在电热解装置中的快速热解。