[发明专利]施工用高耐久性机制砂混凝土在审
| 申请号: | 201910338971.X | 申请日: | 2019-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN110078441A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
| 发明(设计)人: | 张金锋;王涛;谢永录;原旭峰;陈理;郭志超;王可心;周涛;李务磊 | 申请(专利权)人: | 中铁十二局集团有限公司;中铁十二局集团第二工程有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/20 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邝圆晖;岳永先 |
| 地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混凝土 硅酸盐水泥 粉煤灰 粗骨料 机制砂 机制砂混凝土 高耐久性 拌合水 减水剂 混凝土密实度 抗腐蚀性能 填充混凝土 材料成本 抗渗性能 内部空隙 重量配比 可泵性 修饰性 抗渗 施工 | ||
本发明提供一种施工用高耐久性机制砂混凝土,混凝土由以下组分组成:普通硅酸盐水泥、粉煤灰、机制砂、粗骨料、拌合水和减水剂,各组分的重量配比为:普通硅酸盐水泥202‑251kg/m3、粉煤灰68‑108kg/m3、机制砂730‑757kg/m3、粗骨料1094‑1136kg/m3、拌合水165‑173kg/m3、减水剂4.05‑5.38kg/m3。本发明提供的混凝土中添加了适量的机制砂和粗骨料,有助于提高混凝土早期强度,改善混凝土性能,更好填充混凝土内部空隙,提高混凝土密实度。混凝土中还加了粉煤灰,增强了混凝土的可泵性,减少了混凝土的徐变,提高了混凝土的抗渗能力,增加了混凝土的修饰性。同时,混凝土中添加了适量的硅酸盐水泥,有较高的抗压强度、抗渗性能、以及抗腐蚀性能。并且本发明提供的混凝土的原料就地取材,容易获得,降低了材料成本。
技术领域
本发明涉及市政工程施工领域,具体地,涉及一种施工用高耐久性机制砂混凝土。
背景技术
随着建筑行业突飞猛进的发展,对混凝土的需求量不断加大,同时对混凝土的质量也有一定要求,对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。
传统的混凝土耐久性能较差,使得混凝土无法适应多种使用场合,且传统的混凝土加工过程中内部质地不均匀,导致生产出的混凝土表面空隙分布不均匀,使得混凝土固化后易开裂,且浇注后的混凝土碰撞磨损后易腐蚀。
发明内容
针对现有技术中混凝土的耐久性差,混凝土固化后易开裂、易腐蚀的技术问题,本发明提供了一种施工用高耐久性机制砂混凝土,该混凝土耐久性良好,固化之后不易开裂、腐蚀。
为实现上述目的,本发明提供的施工用高耐久性机制砂混凝土由以下组分组成:普通硅酸盐水泥、粉煤灰、机制砂、粗骨料、拌合水和减水剂,各组分的重量配比为:普通硅酸盐水泥202-251kg/m3、粉煤灰68-108kg/m3、机制砂730-757kg/m3、粗骨料1094-1136kg/m3、拌合水165-173kg/m3、减水剂4.05-5.38kg/m3。
进一步地,所述施工用高耐久性机制砂混凝土的各组分的重量配比为:普通硅酸盐水泥202kg/m3、粉煤灰68kg/m3、机制砂757kg/m3、粗骨料1136kg/m3、拌合水173kg/m3、减水剂4.05kg/m3。
进一步地,所述施工用高耐久性机制砂混凝土的各组分的重量配比为:普通硅酸盐水泥239kg/m3、粉煤灰80kg/m3、机制砂740kg/m3、粗骨料1110kg/m3、拌合水172kg/m3、减水剂4.78kg/m3。
进一步地,所述施工用高耐久性机制砂混凝土的各组分的重量配比为:普通硅酸盐水泥251kg/m3、粉煤灰108kg/m3、机制砂730kg/m3、粗骨料1094kg/m3、拌合水165kg/m3、减水剂5.38kg/m3。
进一步地,所述机制砂的细度模数为2.8。
进一步地,所述粗骨料的直径介于5-31.5mm。
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