[发明专利]一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统

说明书

本发明公开了一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统。该燃烧系统可燃用全水分Mt≥35％的高水分褐煤，并满足高水分褐煤制粉、稳燃、燃尽、NOx排放低、不发生炉膛严重沾污、结渣和高温腐蚀的要求。该系统的进入一次风机的介质由两部分组成，一部分为空气，由一次风进口管道进入一次风机，另外一部分为再循环烟气，由再循环烟气管道进入一次风机，一次风机出口的介质，经过空气预热器加热后，通过热一次风管道，进入中速磨，进行制粉。

技术领域

本发明涉及一种可实现锅炉安全、经济、低NO_x燃用全水分M_t≥35％的高水分褐煤的燃烧系统。

背景技术

褐煤占全球煤炭储量的25％，以褐煤作为设计煤质的发电机组，在未来还有较大的需求量。

目前基于中速磨的褐煤低NO_x燃烧系统，只能适用于磨制全水分M_t＜35％的中、低水分的褐煤，而且存在制粉系统干燥出力不足、一次风率高、燃烧组织困难、锅炉结渣严重、NO_x排放高等问题。

以某660MW超临界机组为例，如图1所示，采用中速磨磨制低、中水分的褐煤，燃烧系统主要由锅炉本体1、一次风进口管道2、一次风机3、空气预热器4、热一次风管道5、中速磨6、煤粉管道7、燃烧器8、二次风机9、热二次风管道10、脱硝装置11、电除尘器12、引风机13、脱硫装置14和烟囱15组成。

一次风机3出口的冷一次风，经过空气预热器4进行加热，通过热一次风管道5进入中速磨6，携带煤粉，通过煤粉管道7，进入燃烧器8，再进入炉膛进行燃烧。二次风机9出口的二次风，经过空气预热器4进行加热，通过热二次风管道10，进入燃烧器8，再进入炉膛辅助燃烧。锅炉本体1燃烧产生的热烟气，进入脱硝装置11进行脱硝处理后，进入空气预热器4，在空气预热器4内进行热烟气和一次风及二次风的换热后，进入电除尘器12，进行除尘处理后，由引风机13进行增压后，进入脱硫装置14，进行脱硫处理后，经过烟囱15排入大气。

本例中，用作制粉和干燥褐煤的介质为空气，当褐煤的全水分≥30％，所需要的一次风的温度和流量就需要特别设计，进行提升。一次风温度的提升，受到空气预热器4和中速磨6的限制，一般情况下，空气预热器4出口的一次风的最高温度能够达到420℃，中速磨6允许的一次风的入口最高温度能够达到400℃。而一次风的流量提升，受到一次风率，也就是一次风流量和进入锅炉的燃烧总空气量的比率的限制，为保证锅炉燃烧的安全性、经济性和低NO_x排放性能，一次风率不能大于40％。所以，由于受到上述一次风的温度和流量的限制，当采用中速磨燃烧系统时，能够燃用的褐煤的全水分M_t为：M_t＜35％。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，可实现锅炉安全、经济、低NOx燃用全水分M_t≥35％的高水分褐煤。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，包括锅炉本体，锅炉本体燃烧产生的热烟气进入脱硝装置进行脱硝处理后进入空气预热器，出空气预热器的换热后的热烟气依次经电除尘器、引风机及脱硫装置后，通过烟囱排入大气；二次风机出口的二次风经过空气预热器与热烟气换热后，通过热二次风管道进入燃烧器，再进入锅炉本体的炉膛辅助燃烧，其特征在于，进入一次风机的介质由两部分组成，一部分为空气，另外一部分为电除尘器输出的再循环烟气，由再循环烟气管道进入一次风机，一次风机出口的介质经过空气预热器加热后通过热一次风管道进入中速磨进行制粉，中速磨出口的煤粉进入燃烧器。

优选地，所述空气由一次风进口管道进入所述一次风机。