[发明专利]钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法有效

专利信息
申请号: 201910338678.3 申请日: 2019-04-25
公开(公告)号: CN110280967B 公开(公告)日: 2021-06-08
发明(设计)人: 冯琳杰;张巍;葛军;刘福广;吕品正;韩天鹏;王艳松;曹凯;赵万里 申请(专利权)人: 华能平凉发电有限责任公司;西安热工研究院有限公司
主分类号: B23P6/00 分类号: B23P6/00;B23K9/235;B23K9/16;B23K9/32
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 何会侠
地址: 74400*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 钢制 规格 部件 免焊后 热处理 同种 焊接 修复 方法
【权利要求书】:

1.钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,对焊接修复区域进行前处理

对被修复区域进行刨削和打磨以去掉表面氧化层和污染物,再采用火焰加热的方式对修复部位进行预热,预热温度为150℃;

步骤2,打底层焊接

采用氩弧焊对修复区域进行第一层打底焊接,使用直径为2.5mm的焊材,焊材为与修复区域材质相同的氩弧焊焊丝,焊接速度为150mm/s,电流为115A,电压为80V,焊道间搭接量为50%;

步骤3,手工电弧焊焊接

在第一层打底焊层表面再进行手工电弧焊焊接,采用直径为3.2或4.0mm的焊条,焊条材质与修复区域材质相同,焊接速度为60~150mm/s,电流为120~125A,电压为80~85V,焊道间搭接量为50%,焊接过程的层间温度为200~250℃;

步骤4,去应力和去焊层处理

先采用气动高频锤去除手工电弧焊层表面的应力;随后,通过刨削和打磨的方式将手工电弧焊层的表层去掉;

步骤5,焊接修复

重复步骤3和步骤4直至填满修复区域;

步骤6,盖面焊接与去除

在填满修复区域后,在修复区域表面继续重复步骤3和步骤4,增加三层焊层作为盖面焊层,实现对最上方工作面的正火处理;最后打磨掉盖面焊层完成整个焊接工序。

2.根据权利要求1所述的钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法,其特征在于:所述步骤2中,如果修复区域为ASTM A515Gr70碳素结构钢件,所用焊材的牌号为TIG-J50;如果修复区域为ASTM A387Gr22CL2耐热钢件,所用焊材的牌号为TIG-R50;如果修复区域为ASTM A387Gr11耐热钢件,所用焊材的牌号为TIG-R40。

3.根据权利要求1所述的钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法,其特征在于:所述步骤3中,如果修复区域为ASTM A515Gr70碳素结构钢件,所用焊条的牌号为J507;如果修复区域为ASTM A387Gr22CL2耐热钢件,所用焊条的牌号为R507;如果修复区域为ASTM A387Gr11耐热钢件,所用焊条的牌号为R407。

4.根据权利要求1所述的钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法,其特征在于:所述步骤4中,采用气动高频锤去除焊层表面的应力,气动锤的驱动压力为0.4~0.5MPa,频率为30~40Hz,锤头半径3~5mm,锤头压痕密排整个焊道表面。

5.根据权利要求1所述的钢制大规格部件免焊后热处理的同种钢焊接修复方法,其特征在于:所述步骤4中,通过刨削和打磨的方式将手工电弧焊层去掉表层,3.2mm焊条去掉1.0mm焊层表层,4.0mm焊条去掉1.5mm焊层表层。

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