[发明专利]一种触控显示装置及其制作方法、终端设备

说明书

本发明涉及显示设备技术领域，公开了一种触控显示装置及其制作方法、终端设备，该触控显示装置包括触控显示模组、中框以及玻璃盖板；触控显示模组包括显示面板以及形成于显示面板上的触控面板，触控面板上绑定有触控柔性印刷电路板，触控柔性印刷电路板包括与触控面板绑定的第一绑定部、与主板连接的第二绑定部，以及沿显示面板的边缘弯折的弯折部，弯折部上形成有多个通孔；中框上设置有模组安装区，触控显示模组安装于模组安装区上，模组安装区的周围形成有框胶结构，框胶结构与显示面板的边缘间隔预设安全距离，且部分穿过通孔；玻璃盖板的边缘通过框胶结构与中框粘结。该触控显示装置有效缩小了边框，为终端的全面屏提供一种可行的技术方案。

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种触控显示装置及其制作方法、终端设备。

背景技术

目前，AMOLED显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而AMOLED显示模组则是显示装置中的一个重要部件。全面屏成为近年来显示装置的趋势，在全面屏技术的应用上，一个限制因素是下边框。目前，如图1和图2所示，AMOLED显示模组的触控感应器02(Touch sensor)主要采用外挂触控面板(Touch)的形式。外挂触控面板(Touch)的柔性印刷电路板(T-FPC)021是与显示面板01的柔性印刷电路板(M-FPC)011分离的，T-FPC需单独从AMOLED模组的边框伸出，因产品制作过程中存在一定公差，所以T-FPC反折的边缘(border)一般比显示面板(panel)的边缘(border)大，从而导致显示模组的边框(border)增大。市场上流行的全面屏终端设计一般是让M-FPC和T-FPC分别从显示模组的下边框伸出，因T-FPC的绑定和反折需要占用空间，所以导致AMOLED显示模组下边框加宽，进而导致终端无法实现真正实现全面屏。

如图2所示，T-FPC 021反折的边缘比显示面板的边缘大一段距离，设该距离值为d₂。AMOLED显示模组与中框贴合，一般是在中框边缘点胶，形成框胶结构03，再与玻璃盖板的边缘04进行贴合。中框点胶方式为在中框四周点一圈胶，为防止胶收缩，损害显示面板01，一般点胶需避让显示面板一段安全距离，设为d₁。下边框点胶的则是直接避让T-FPC021安全距离d₁，以免胶收缩导致T-FPC挤压显示面板，所以显示模组实际下边缘到显示面板边缘的距离为d₁+d₂，由此可见：中框与外挂触控面板的AMOLED显示模组贴合时，为保证足够的安全距离，需增大终端产品中框的下边框，进而导致终端无法实现真正实现全面屏。

发明内容

本发明提供了一种触控显示装置及其制作方法、终端设备，上述一种触控显示装置解决了触控柔性印刷电路板占用边框的问题，有效缩小了边框，为终端的全面屏提供一种可行的技术方案。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种触控显示装置，包括触控显示模组、中框以及玻璃盖板；

所述显示模组包括显示面板以及形成于所述显示面板上的触控面板，所述触控面板上绑定有触控柔性印刷电路板，所述触控柔性印刷电路板包括与所述触控面板绑定的第一绑定部、位于所述显示面板背离所述触控面板的一侧且与触控显示装置的主板连接的第二绑定部，以及连接所述第一绑定部与所述第二绑定部且沿所述显示面板的边缘弯折的弯折部，所述弯折部上形成有多个通孔；

所述中框上设置有模组安装区，所述触控显示模组安装于所述模组安装区上，所述模组安装区的周围形成有框胶结构，所述框胶结构与所述显示面板的边缘间隔预设安全距离，且部分穿过所述触控用柔性印刷电路板上的通孔；

所述玻璃盖板位于所述触控显示模组背离所述中框的一侧，且所述玻璃盖板的边缘通过所述框胶结构与所述中框粘结。