[发明专利]电路板制造过程中药水控制方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明提供一种电路板制造过程中药水控制方法、装置、设备及存储介质，通过超声波流量计采用非接触式的流量测量方式获取药水供应管道中的实时药水流量，不需要对药水供应管道进行切割和其它辅助性的处理，提高安装和维护的便捷性和安全性，降低生产过程的操作风险，不对车间环境、生产设备、操作人员构成安全隐患，同时也有效避免药水对流量计的腐蚀和损害，提升其使用寿命；此外超声波流量计精度和稳定性较高，能够更加快速、精准的监控实时药水流量，根据实时药水流量控制药水供应管道的自动控制阀，提高电路板制造过程中药水加入过程的自动化程度，提高药水控制的精确度，提高电路板产品品质稳定性。

技术领域

本发明涉及印刷电路板技术领域，尤其涉及一种电路板制造过程中药水控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

电路板工艺流程比较复杂，包含了多个湿制程和干制程工艺流程，其中，湿制程包含如电镀、图形线路制作、表面阻焊和化学沉镍金等。通常情况下，湿制程是采用生产线的方式生产，包含多个小工段，工艺过程中应用了多种多样的化学药品，大宗类的药水主要有硫酸、过硫酸钠、盐酸和氢氧化钠等，均属于强酸和强碱高危化学品，对过程监管要求较高。生产过程中为了减少人工操作，改善车间生产环境，降低生产安全风险，通常采用中央供药系统对湿制程进行统一的大宗类药水配送。

在使用与管理过程中，一般通过自动添加系统统一输送至车间的暂存桶，目前业内主流设计是采用叶轮式流量计，对湿制程生产线的药水流速和消耗量进行监控与统计，此流量计安装方式是串接在管路上，安装过程中需要将药水管道切断，在其内壁插入流量计感应叶轮，然后对管道切口进行热熔焊接，再通过密封圈胶垫配合密封。

现有模式在实际使用过程中，受化学药水腐蚀性的影响容易出现热熔焊接位脱焊、密封圈老化、流量计探头叶轮异常等情况，导致药水流量监控过程统计不准确，影响生产线工艺参数的变化，造成产品生产品质异常，严重情况下有可能出现管道药水泄漏，污染生产车间环境，对工作人员的身体健康构成威胁，不利于可持续生产管理；此外若流量计叶轮异常，设备维修过程复杂、效率低，更换和拆开流量计时管道内残留的药水存在操作上的安全隐患；中央供药系统中药水种类多、属性复杂，存在腐蚀、挥发、易燃等特性，容易对车间设备机体和配套装置造成伤害，带来严重安全隐患，加速设备老化与损坏。

发明内容

本发明提供一种电路板制造过程中药水控制方法、装置、设备及存储介质，以提高电路板制造过程中流量计安装和维护的便捷性和安全性，降低生产过程的操作风险。

本发明的第一方面是提供一种电路板制造过程中药水控制方法，包括：

利用超声波流量计获取电路板生产线中药水供应管道中的实时药水流量，其中药水供应管道连接中央供药系统与生产线药水槽；

根据所述实时药水流量控制所述药水供应管道的自动控制阀，实现对药水的加入过程进行控制。

进一步的，所述超声波流量计通过固定夹钳固定于所述药水供应管道的外侧壁。

进一步的，所述根据所述实时药水流量控制所述药水供应管道的自动控制阀，包括：

根据所述实时药水流量、以及预设目标流量调节所述自动控制阀，以使所述实时药水流量保持在所述预设目标流量。

进一步的，所述根据所述实时药水流量控制所述药水供应管道的自动控制阀，包括：

根据所述实时药水流量获取药水累计加入量；

根据所述药水累计加入量、所述药水的浓度以及预设目标加入量控制所述自动控制阀的开启或关闭。

进一步的，所述方法还包括：

获取所述超声波流量计接收信号的强度；

根据所述超声波流量计接收信号的强度以及预设信号强度，控制所述超声波流量计发送信号的强度。