[发明专利]一种塑料发箍生产设备

权利要求书

1.一种塑料发箍生产设备，包括装置主体，所述装置主体内上侧设置有驱动装置，所述驱动装置下端连接有注液装置，所述注液装置下侧设置有模具装置，所述驱动装置包括设置于所述装置主体内上侧的带传动腔，所述带传动腔上侧内壁内固设有电机，所述带传动腔内可转动的设置有主带轮，所述主带轮上端通过电机轴动力连接于所述电机，所述主带轮上摩擦连接有传动带，所述传动带另一端摩擦连接有传动轮，所述传动轮内固连有长轴，所述长轴下端连接于所述模具装置，所述主带轮下端固连有连接轴，所述带传动腔下侧内壁内设置有齿轮腔，所述连接轴下端伸入所述齿轮腔内且固连有第三扇齿轮与第四扇齿轮，所述主带轮上摩擦连接有同步带，所述带传动腔内另一侧可转动的设置有同步轮，所述同步轮上摩擦连接于所述同步带，所述同步轮内固连有同步轴，所述同步轴下端伸入所述齿轮腔内且固连有第二扇齿轮与第一扇齿轮，所述第三扇齿轮与所述第二扇齿轮之间可转动的设置有上齿轮，所述上齿轮可分别与所述第三扇齿轮与所述第二扇齿轮啮合，所述上齿轮下端固连有连接螺杆，所述连接螺杆下端转动连接有下齿轮，所述下齿轮可分别与所述第四扇齿轮与所述第一扇齿轮啮合，所述连接螺杆内上下贯通的设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有长螺纹块，所述长螺纹块下端连接于所述注液装置，所述下齿轮下端固连有螺杆，所述螺杆下端连接于所述注液装置；启动所述电机，通过所述主带轮与所述同步轮带动所述第三扇齿轮、所述第四扇齿轮、所述第二扇齿轮以及所述第一扇齿轮转动，通过所述第三扇齿轮、所述第四扇齿轮、所述第二扇齿轮以及所述第一扇齿轮分别与所述上齿轮与所述下齿轮的啮合顺序控制所述注液装置进行注液，同时通过所述主带轮与所述传动轮驱动所述模具装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料发箍生产设备，其特征在于：所述注液装置包括相连通的设置于所述齿轮腔下侧内壁内的连通槽，所述连通槽下侧内壁内相连通的设置有滑板腔，所述滑板腔内可滑动的设置有滑板，所述滑板内开口向上的设置有螺纹孔，所述螺杆下端伸入所述螺纹孔内且与其螺纹连接，所述螺纹孔下侧内壁内设置有储液腔，所述储液腔内可滑动的设置有推动块，所述螺杆内上下贯通的设置有通孔，所述通孔向上贯通于所述下齿轮，所述长螺纹块下端穿过所述通孔且固连于所述推动块，所述推动块上端与所述储液腔上侧内壁之间固连有缓冲弹簧，所述滑板下端固连有注液锥，所述注液锥内上下贯通的设置有注液腔，所述注液腔向上连通于所述储液腔，所述滑板腔下侧内壁内相连通的设置有导向孔，所述注液锥下端可穿过所述导向孔连接于所述模具装置；通过所述驱动装置先推动所述滑板下滑，使所述注液锥连接于所述模具装置，再推动所述推动块下滑，将原浆液挤入所述模具装置内，注液完毕后，再上滑所述推动块，使所述储液腔内呈负压，避免原浆液凝固堵塞，再上升所述滑板使所述注液锥脱离所述模具装置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料发箍生产设备，其特征在于：所述模具装置包括相连通且开口向左的设置于所述导向孔下侧内壁内的模具腔，所述模具腔内可转动的设置有固定转轴，所述固定转轴上环形阵列分布且固连有四个下模，所述下模之间固连有隔热板，所述隔热板上下两端相抵于所述模具腔上下侧内壁，所述下模内开口向上且开口朝外的设置有上模腔，所述上模腔内可滑动的设置有上模，所述上模腔内侧内壁内相连通的设置有复位腔，所述复位腔内可滑动的设置有复位滑块，所述复位滑块固连于所述上模，所述复位滑块下端与所述复位腔下侧内壁之间固连有复位弹簧，所述上模腔下侧内壁内相连通的设置有下模槽，所述上模内正对于所述下模槽且开口向下的设置有上模槽，所述上模槽上侧内壁内相连通且开口向上的设置有连接孔，外侧的所述下模与所述上模可伸向外界，所述模具腔下侧内壁内相连通的设置有转轴腔，所述转轴腔下侧内壁内相连通的设置有连接齿轮腔，所述固定转轴下端伸入所述连接齿轮腔内且固连有连接齿轮，所述连接齿轮一端可啮合的设置有连接扇齿轮，所述连接齿轮腔上侧内壁内相连通的设置有长轴腔，所述长轴下端穿过所述长轴腔固连于所述连接扇齿轮；通过所述注液装置推动所述上模下滑并与所述下模相抵，同时向所述上模槽与所述下模槽内注满原浆液，当注液装置脱离所述连接孔内后，通过所述连接扇齿轮与所述连接齿轮带动所述固定转轴转动，进而将注液后的所述下模与所述上模转动到外界，此时可取出发箍并准备下一侧的生产。

4.根据权利要求3所述的一种塑料发箍生产设备，其特征在于：所述模具腔内侧内壁内相连通且开口朝外的设置有冷凝通道；通过所述冷凝通道向模具装置内注入冷凝气，可加速原浆液凝固。