[发明专利]一种废旧橡胶制品的处理装置

权利要求书

1.一种废旧橡胶制品的处理装置，包括研磨熔炼装置(1)、原料运输装置(2)和橡胶粗坯成型装置(3)，其特征在于：所述研磨熔炼装置(1)包括研磨组合(1-1)、过滤组合体(1-2)、输入电机(1-3)、传动皮带一(1-4)、输入带轮(1-5)、外模外框(1-6)、电机固定板(1-7)、研磨板一(1-8)、加热管(1-9)、出口(1-10)、固定支撑架(1-11)、传动带轮一(1-12)、传动锥齿一(1-13)、传动锥齿二(1-14)、传动锥齿三(1-15)、传动锥齿四(1-16)、传动锥齿五(1-17)、研磨套管一(1-18)、研磨套管二(1-19)、研磨套管三(1-20)、中端支杆(1-21)、传动转孔一(1-22)、传动转孔二(1-23)、传动转孔三(1-24)、传动转孔四(1-25)、中端转轴(1-26)、滑动卡杆一(1-28)、驱动滑杆(1-29)、滑动推簧(1-30)、驱动转杆(1-31)、连接杆(1-32)、限位固定杆(1-33)、内滑杆(1-34)、内套簧(1-35)、内卡杆(1-36)、内滑腔(1-37)、侧壁滑腔(1-38)、铰接柱(1-39)、滑动腰槽(1-40)、下侧滑柱(1-41)、限位杆滑柱(1-42)、连通外套管(1-47)和内滑套管(1-48)，所述过滤组合体(1-2)固定连接在研磨组合(1-1)的下端并且研磨组合(1-1)与过滤组合体(1-2)连通，输入电机(1-3)固定连接在研磨组合(1-1)外壁的上端，输入带轮(1-5)固定连接在输入电机(1-3)的输出轴上，传动皮带一(1-4)的一端连接在输入带轮(1-5)上，电机固定板(1-7)固定连接在外模外框(1-6)外壁的上端，输入电机(1-3)固定连接在电机固定板(1-7)上，研磨板一(1-8)设置有多个，多个研磨板一(1-8)均匀固定连接在外模外框(1-6)的内壁上，加热管(1-9)设置有多个，多个加热管(1-9)均匀固定连接在外模外框(1-6)的内壁下端，出口(1-10)设置在外模外框(1-6)的下端，中端支杆(1-21)固定连接在中端支杆(1-21)的中端，传动转孔一(1-22)、传动转孔二(1-23)、传动转孔三(1-24)和传动转孔四(1-25)均设置在中端支杆(1-21)上，传动带轮一(1-12)和研磨套管一(1-18)分别固定连接在中端转轴(1-26)的上下两端，传动皮带一(1-4)的另一端连接在传动带轮一(1-12)上，中端转轴(1-26)的上端转动连接在中端支杆(1-21)上，传动锥齿一(1-13)固定连接在中端转轴(1-26)的中端，传动锥齿二(1-14)转动连接站在传动转孔一(1-22)内，传动锥齿二(1-14)与传动锥齿三(1-15)啮合传动，传动锥齿三(1-15)固定连接在研磨套管二(1-19)的上端，研磨套管二(1-19)的上端转动连接在传动转孔三(1-24)内，中端转轴(1-26)间隙配合连接在研磨套管二(1-19)的内端，传动锥齿四(1-16)转动连接在传动转孔二(1-23)内，传动锥齿四(1-16)与传动锥齿三(1-15)啮合传动，传动锥齿四(1-16)与传动锥齿五(1-17)啮合传动，传动锥齿五(1-17)固定连接在研磨套管三(1-20)的上端，研磨套管三(1-20)转动连接在传动转孔四(1-25)的内端，研磨套管三(1-20)与研磨套管二(1-19)套接连接，固定支撑架(1-11)固定连接在外模外框(1-6)内壁的上端，内滑腔(1-37)设置在连通外套管(1-47)的内端，内卡杆(1-36)设置有两个，两个内卡杆(1-36)均固定连接在内滑腔(1-37)的内端，内滑套管(1-48)滑动连接在内滑腔(1-37)的内端，侧壁滑腔(1-38)设置在内滑套管(1-48)的前端，铰接柱(1-39)、滑动腰槽(1-40)和下侧滑柱(1-41)均设置有两个，两个铰接柱(1-39)分别固定连接在内滑套管(1-48)的左右两端，两个滑动腰槽(1-40)分别设置在内滑套管(1-48)的左右两端，两个下侧滑柱(1-41)分别固定连接在内滑套管(1-48)的左右两端，滑动推簧(1-30)设置有两个，两个滑动推簧(1-30)分别套接连接在两个下侧滑柱(1-41)上，滑动卡杆一(1-28)设置有两个，两个滑动卡杆一(1-28)分别与两个下侧滑柱(1-41)滑动连接，驱动滑杆(1-29)设置有两个，两个驱动滑杆(1-29)与两个滑动卡杆一(1-28)滑动铰接，两个驱动滑杆(1-29)的内端分别滑动连接在两个滑动腰槽(1-40)内，驱动转杆(1-31)设置有两个，两个驱动转杆(1-31)的中端分别转动连接在两个铰接柱(1-39)上，两个驱动转杆(1-31)的后端分别滑动铰接在两个驱动滑杆(1-29)的上端，两个驱动转杆(1-31)的前端分别铰接连接在两个连接杆(1-32)的后端，两个连接杆(1-32)的前端分别铰接连接在限位固定杆(1-33)的左右两侧，限位固定杆(1-33)滑动连接在侧壁滑腔(1-38)的内端，限位杆滑柱(1-42)设置有两个，两个限位杆滑柱(1-42)分别固定连接在内滑杆(1-34)的左右两端，内套簧(1-35)设置有两个，两个内套簧(1-35)分别套接连接在两个限位杆滑柱(1-42)上，内滑杆(1-34)的左右两端分别固定连接在两个限位杆滑柱(1-42)上，两个内套簧(1-35)均设置在内滑杆(1-34)的前端，限位固定杆(1-33)固定连接在内滑腔(1-37)内，两个滑动卡杆一(1-28)分别与两个内卡杆(1-36)卡接；

原料运输装置(2)包括主体支架组合体(2-1)、传动辊子一(2-2)、传动辊子二(2-3)、传动辊子三(2-4)、传动辊子四(2-5)、运输皮带一(2-6)、运输皮带二(2-7)、运输皮带三(2-8)、连接皮带二(2-9)、输入电机二(2-10)、传动带轮二(2-11)、内端推簧A(2-12)、内端滑柱(2-13)、传动辊子五(2-14)、内端滑子(2-15)、中端铰接杆(2-16)、左端固定杆(2-17)、右侧滑动支架(2-18)、手动螺纹杆(2-19)、手动转杆(2-20)和矩形滑槽(2-21)，所述内端滑柱(2-13)固定连接在中端铰接杆(2-16)的内端，内端滑子(2-15)滑动连接在内端滑柱(2-13)上，内端推簧A(2-12)套接在内端滑柱(2-13)上，并且内端推簧A(2-12)设置在内端滑子(2-15)的上端，传动辊子五(2-14)转动连接在内端滑柱(2-13)的前端，中端铰接杆(2-16)固定连接在主体支架组合体(2-1)的中端，左端固定杆(2-17)固定连接在主体支架组合体(2-1)的上端面的左端，矩形滑槽(2-21)设置在主体支架组合体(2-1)的右端，手动转杆(2-20)与手动螺纹杆(2-19)固定连接，手动螺纹杆(2-19)与主体支架组合体(2-1)转动连接，手动螺纹杆(2-19)与右侧滑动支架(2-18)通过螺纹连接，右侧滑动支架(2-18)的下端滑动连接在矩形滑槽(2-21)内，传动辊子一(2-2)和传动辊子二(2-3)均转动连接在左端固定杆(2-17)上，运输皮带三(2-8)连接在传动辊子一(2-2)和传动辊子二(2-3)之间，传动带轮二(2-11)与传动辊子二(2-3)固定连接，输入电机二(2-10)固定连接在主体支架组合体(2-1)上，连接皮带二(2-9)连接在输入电机二(2-10)的输出轴和传动带轮二(2-11)之间，传动辊子三(2-4)和传动辊子四(2-5)均转动连接在右侧滑动支架(2-18)上，运输皮带一(2-6)连接在传动辊子三(2-4)和传动辊子四(2-5)之间，运输皮带二(2-7)连接在传动辊子二(2-3)、传动辊子三(2-4)和传动辊子五(2-14)之间；

所述橡胶粗坯成型装置(3)包括下侧固定架(3-1)、前端铰接架(3-2)、侧壁固定架(3-3)、成型组合体(3-4)、成型外框(3-5)、成型槽杆(3-6)、成型槽驱动杆(3-7)、驱动杆滑杆(3-8)、驱动杆滑槽(3-9)、转动驱动轴(3-10)、驱动杆套簧(3-11)、成型槽杆腰槽(3-12)、连接铰接轴(3-13)、转动驱动轴本体(3-14)、驱动轴凹槽(3-15)、成型外框铰接杆(3-16)、外框滑孔(3-17)、驱动杆铰接端子(3-18)、侧壁镂空槽(3-19)、驱动连杆(3-20)、驱动轴(3-21)、驱动锥齿(3-22)、滑动端子(3-23)、端子腰槽(3-24)、驱动轴滑槽(3-25)、端子凸台(3-26)、驱动电机(3-27)和输入锥齿A(3-28)，前端铰接架(3-2)固定连接在下侧固定架(3-1)的前端，侧壁固定架(3-3)固定连接在下侧固定架(3-1)的右端，成型组合体(3-4)与前端铰接架(3-2)转动连接，成型外框铰接杆(3-16)和外框滑孔(3-17)均设置有多个，多个成型外框铰接杆(3-16)和外框滑孔(3-17)均设置在成型外框(3-5)上，成型槽杆(3-6)设置有多个，多个成型槽杆(3-6)均转动连接在多个成型外框铰接杆(3-16)上，成型槽驱动杆(3-7)设置有多个，多个成型槽驱动杆(3-7)分别滑动连接在多个外框滑孔(3-17)内，驱动杆滑槽(3-9)设置在成型槽驱动杆(3-7)上，驱动杆滑杆(3-8)与驱动杆滑槽(3-9)滑动连接，驱动杆套簧(3-11)套接连接在驱动杆滑杆(3-8)上，驱动杆套簧(3-11)设置在驱动杆滑杆(3-8)的内端，成型槽杆腰槽(3-12)设置在成型槽杆(3-6)上，连接铰接轴(3-13)滑动铰接在成型槽杆腰槽(3-12)内，连接铰接轴(3-13)固定连接在成型槽驱动杆(3-7)上，转动驱动轴本体(3-14)与成型外框(3-5)配合连接，驱动杆滑杆(3-8)和驱动轴凹槽(3-15)均设置有多个，多个驱动杆滑杆(3-8)和驱动轴凹槽(3-15)均设置在转动驱动轴本体(3-14)上，驱动杆铰接端子(3-18)固定连接在成型槽驱动杆(3-7)的外壁行，侧壁镂空槽(3-19)设置在成型外框(3-5)上，驱动连杆(3-20)的一点铰接连接在驱动杆铰接端子(3-18)上，驱动连杆(3-20)的另一端通过铰接轴滑动连接在端子腰槽(3-24)内，端子腰槽(3-24)设置有多个，多个端子腰槽(3-24)均布在滑动端子(3-23)上，端子凸台(3-26)固定连接在滑动端子(3-23)的内端，滑动端子(3-23)通过端子凸台(3-26)和驱动轴滑槽(3-25)的后端配合连接在驱动轴(3-21)上，驱动锥齿(3-22)与滑动端子(3-23)固定连接，驱动锥齿(3-22)与输入锥齿A(3-28)啮合传动，输入锥齿A(3-28)固定连接在驱动电机(3-27)的输出轴上，驱动电机(3-27)固定连接在下侧固定架(3-1)上，侧壁固定架(3-3)与外模外框(1-6)固定连接，下侧固定架(3-1)与主体支架组合体(2-1)固定连接。