[发明专利]全自动提取生产线

说明书

本发明公开了一种全自动提取生产线，其包括一个逆流提取模块，逆流提取模块通过物料流向与溶媒流向相逆的形式将物料中的有效物质提取，再通过提取液过滤器将提取液进行过滤，过滤后的提取液进入至提取液暂存容器；经过提取后的物料进入至渣料烘干模块，其通过沥干机将逆流提取模块中的物料沥干后在渣料烘干机内部和蒸汽管道连接，渣料烘干机顶部通过管路连接至冷却装置，通过冷却装置将挥发后的溶媒液态收集至溶媒存储装置中；所述的提取液暂存容器通过管路和浓缩模块连接，浓缩模块通过低温浓缩的方式将溶媒浓缩；以上作业过程中所产生的尾气经过尾气处理模块将尾气中的溶媒回收，同时将有毒或可燃气体进行无害化处理。

技术领域

本发明属于提取设备技术领域，具体涉及一种全自动提取生产线。

背景技术

周知，浸提技术是采用适当的溶剂和设备将植物或者菌类作物中的有效成分或有效部位浸出的操作，目前的此类设备多是通过将溶剂和粉碎的被提取物混合，通过浸泡后再通过挤压物料，以此将被提取物中的所需成分提取出；在以上所述的浸提过程中，连续化作业、规模化生产的前提下，现有设备存在如下的缺点：

1、生产效率低，提取率80%～90%，其中10%～20%的有效物质被释放浪费掉。

2、工人劳动强度大，现有的提取设备在提取工作过程中需工人参与，劳动强度较大。

3、能耗高，不环保，现有的提取设备在提取过程中会使用高温，高温的产生需耗费能源。

4、溶剂浪费大于 40～60%，在有效物质提取过程中，溶剂无法再次回收，会造成浪费，再者，溶剂在挥发时若存在有毒有害气体，会造成环境污染。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款全自动提取生产线，通过新的设备及技术，在低温提取环境下将物料中的有效成分充分提取，同时不会对物料中的有效成分造成破坏，还可将提取过程中所产生的废气进行收集处理是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种全自动提取生产线，以通过新的结构设计，可将粉碎的被提取物在经过逆流提取、渣料烘干、溶媒回收、低温浓缩，尾气回收等细节作业，完成整个全自动提取及废气处理的过程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动提取生产线，其包括一个逆流提取模块，逆流提取模块通过物料流向与溶媒流向相逆的形式，将物料中的有效物质提取，再通过提取液过滤器将提取液进行过滤，过滤后的提取液进入至提取液暂存容器；经过提取后的物料进入至渣料烘干模块，其通过沥干机将逆流提取模块中的物料沥干后，输送至渣料烘干机内，所述的渣料烘干机内设置有烘干螺旋推料器，渣料烘干机内部和蒸汽管道连接，渣料烘干机顶部通过管路连接至冷却装置，通过冷却装置将挥发后的溶媒液态收集至溶媒存储装置中；所述的提取液暂存容器通过管路和浓缩模块连接，浓缩模块通过低温浓缩的方式将溶媒浓缩后，浓缩过程中分离出的溶媒经冷却液化后被输送至溶媒存储装置中；以上作业过程中所产生的尾气经过尾气处理模块将尾气中的溶媒回收，同时将有毒或可燃气体进行无害化处理。

进一步的，所述的渣料烘干模块的后侧，其液态溶媒收集至溶媒分水再利用模块，所述的媒分水再利用模块内部设置有一个溶媒分水罐，溶媒分水罐上设置有溶媒出口，溶媒出口和溶媒暂存罐连接，所述的溶媒暂存罐通过管路和溶媒加热装置连接，加热后的溶媒通过溶媒循环利用管再次导入至逆流提取模块内部。