[发明专利]一种混凝土交替式泵射方法

说明书

本发明提供了一种混凝土交替式泵射方法，其步骤在于：首先，动力驱动装置驱动泵送机构中的两活塞泵进行空运行一次，使其中一活塞泵处于待灌浆状态、另一活塞泵处于满载待泵射状态；而后，切换机构接受动力驱动装置的动力并且对接导管进行自动控制切换，使对接导管始终与待泵射状态活塞泵对接接通；接着，其中一动力驱动装置将驱动待灌浆状态的活塞泵由上至下运动并且使其内部真空灌入混凝土，待灌浆状态的活塞泵切换至待泵射状态，与此同时，另一动力驱动装置将驱动待泵射状态的活塞泵由下至上运动并且对其内部的混凝土进行加压，混凝土由对接导管泵出至浇注处，待泵射状态的活塞泵切换至待灌浆状态，如此往复进行，对混凝土进行连续灌装泵射。

技术领域

本发明涉及一种混凝土泵，具体涉及一种混凝土交替式泵射方法。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，按照一定的距离与角度将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车，经查阅资料发现，目前，混凝土泵多应用于大型工程建筑领域，其结构原理复杂、成本高昂、检修维护困难，难以普及应用于小型施工项目中，为此，本团队设计一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、便于普及应用的混凝土交替式泵射方法显得至关重要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、便于普及应用的混凝土交替式泵射方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种混凝土交替式泵射方法，其步骤在于：

（一）空运行灌浆阶段；

S1：动力驱动装置驱动泵送机构中的两活塞泵进行空运行一次，使其中一活塞泵处于待灌浆状态、另一活塞泵处于满载待泵射状态；

所述的泵送机构还包括矩形落地安装架，安装架的中部位置固定设置有固接为一体的竖直板与水平板，竖直板与水平板构成T字结构，活塞泵固定安装于竖直板上，活塞泵包括呈柱形中空且两端开口布置的泵体，泵体的轴向竖直布置，泵体内设置有与其沿竖直方向构成滑动导向配合的活塞，活塞的下端面同轴固定安装有活塞杆，活塞杆延伸至泵体的下端开口外部并且活塞杆的延伸端与对应的动力驱动装置的输出端连接，待灌浆状态活塞泵的活塞位于泵体的顶端、待泵射状态活塞泵的活塞位于泵体的底端；

所述水平板的上端面设置有用于储存混凝土的竖直进料漏斗，进料漏斗的开口大小由下至上逐渐增大，进料漏斗的下端开口设置有用于对其进行封堵的密封板并且密封板与水平板固定连接，泵体的上端开口经密封板与进料漏斗接通；

S2：切换机构接受动力驱动装置的动力并且对接导管进行自动控制切换，使对接导管始终与待泵射状态活塞泵对接接通；

所述对接导管包括相互接通并且自下而上的进口段、弯折段以及出口段，进料漏斗的内壁上设置有用于对出口段进行支撑的支撑板一，支撑板一套设于出口段的外部并且两者构成转动连接配合，出口段的轴向平行于泵体的轴向，弯折段的外部固定设置有旋转轴并且旋转轴与出口段同轴布置，旋转轴与两泵体上端开口的间隙处相对正，切换机构控制旋转轴的左右转动，使对接导管的进口段与活塞泵的上端开口接通；

所述密封板的上端面开设有弧形切换滑槽并且切换滑槽的轴心线与旋转轴同轴布置，对接导管的进口端与切换滑槽沿其引导导向构成滑动导向配合，其中一泵体的上端开口位于切换滑槽的一端、另一泵体的上端开口位于切换滑槽的另一端，切换过程中，旋转轴带动对接导管转动，切换滑槽对对接导管进口端的偏转进行限位，使对接导管顺利与泵体的上端开口处对接接通；

（二）交替灌浆泵射阶段；