[发明专利]一种相变储热防雾眼镜片及其制作方法

权利要求书

1.一种相变储热防雾眼镜片，由相变储热基片（1）、加硬膜层（2）、导电膜层（3）、减反射膜层（4）和防水膜层（5）所组成，其特征在于：所述的相变储热基片（1）表面依次浸涂有加硬膜层（2）、真空蒸镀导电膜层（3）、减反射膜层（4）和防水膜层（5），相变储热基片（1）由镜片单体材料和透明相变储热材料所组成。

2.根据权利要求1所述的一种相变储热防雾眼镜片，其特征在于：所述的相变储热基片（1）是采用折光率1.499、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76折光率不同的树脂镜片单体，所述的透明相变储热材料采用0315型号透明相变储热胶囊粉末材料，胶囊直径50-60nm，相变转换温度15℃，储热能力每克240J；基片单体材料化学成分是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯，氨基树脂材料中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种相变储热防雾眼镜片，其特征在于：所述的加硬膜层（2）是使用二氧化硅加硬液，如国产CR39镜片加硬用XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型号加硬液、日本进口TS-56-T树脂镜片加硬液，加硬液在相变储热基片表面的浸涂厚度1-2um，不同折光率与材质的树脂镜片要与所对应型号的加硬液配套使用。

4.根据权利要求1所述的一种相变储热防雾眼镜片，其特征在于：所述的导电膜层（3）是采用ITO铟锡合金靶材在真空蒸镀机中形成的金属云沉积在相变储热基片（1）表面获得，厚度50—200nm。

5.根据权利要求1所述的一种相变储热防雾眼镜片，其特征在于：所述的减反射膜层（4）是采用氧化锆靶材在真空蒸镀机中形成的金属云沉积在相变储热基片（1）表面获得，厚度100-300nm。

6.根据权利要求1所述的一种相变储热防雾眼镜片，其特征在于：所述的防水膜层（5）是采用氟化碳靶材在真空蒸镀机中拉电弧形成的金属云沉积在相变储热基片（1）表面获得，厚度60—100nm。

7.一种根据权利要求1所述的相变储热防雾眼镜片的制作方法，以重量百分比计，其特征在于：包括以下步骤：

1）制作相变储热基片（1）：在室温下将选用88-92%基片单体材料送入专用配制罐内，按重量比称过氧化二碳酸二异丙酯引发剂IPP、透明相变储热材料、紫外线吸收剂UVG和增塑剂DOP，加入罐内，在一定温度压力下搅拌混合、除气，使液体与气泡分离，抽真空净化，然后低温冷贮-10℃备用；lPP的用量取2.0%，透明相变储热材料用量取5-10%，紫外线吸收剂用量0.04%，增塑剂用量0.01%；

所述的基片单体材料是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯，氨基树脂中的一种；

①模具灌注：将冷贮的配置备用的单体用电氮气加压后灌入清晰擦净的玻璃模具中，然后转入固化成形工序。

②固化成形：将灌注有单体的模具预置一定时间后（预凝胶）送入固化设备内加温，首先加温至48℃，保持2h，然后均速升至90℃，并加速降至60℃，经过21h完成单体固化成型制成相变储热基片（1）；

③稳定处理：相变储热镜片（1）脱模后进行退火处理，以减少二聚物或三聚物消除内应力，从而提高镜片的稳定性，改善镜片的成像质量，其处理方法是：将镜片加温至约110℃，保持2h，通过以上程序得到相变储热基片（1）成品；

2）相变储热基片（1）表面加硬与烘干处理：先将加硬液加入不锈钢浸涂槽内，再把固化后的相变储热基片（1）用挂卡40片一组悬挂在浸涂挂架上面，传送至加硬液浸涂槽上面，挂架缓缓下落使镜片进入浸涂槽内浸涂二氧化硅加硬液，下落速度每秒2-3mm，槽内浸渍停留时间5-10S，上升提拉速度每秒2-3mm，提拉时间30S，镜片提拉出浸液槽后传送至远红外烘箱内干燥固化镜片加硬膜层，固化温度80-100℃，固化时间30-60min；

3）在相变储热基片（1）表面真空蒸镀导电膜层（3）、减反射膜层（4）、防水膜层（5）：在真空蒸镀机内按设定程序先后依次分别拉电弧蒸发ITO铟锡合金，蒸镀导电膜层（3）；拉弧点燃蒸发氧化锆，蒸镀减反射膜层（4）；拉弧点燃蒸发氟化碳，蒸镀防水膜层（5），制得相变储热防雾眼镜片成品。