[发明专利]一种低品位铅锌矿石综合回收方法

说明书

本发明提出的是一种低品位铅锌矿石综合回收方法。通过磨矿细度、捕收混选、分离浮选相结合的工艺综合回收获得铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿以及银精矿；原矿在磨矿时磨矿细度‑200目提高到80%～90%，提高单体解离度，发挥再磨作用；铜铅混选时延长浮选时间，矿浆浓度为34%～38%，降低铜铅混选阶段的PH值至9.42～9.57，避免可浮性较差的方铅矿受到抑制，补加乙硫氮增强对铜铅的选择性捕收，用量19.5～20.5g/T；铜铅混选后经过分离浮选进行铜铅分离回收铜精矿和铅精矿；铜铅混选后再进行锌硫混选，锌硫混选经过分离浮选后进行锌硫分离回收锌精矿和硫精矿。本发明使得铜、铅、锌、硫、银有价金属的综合回收具有工业价值。适宜作为低品位铅锌矿石的综合回收方法应用。

技术领域

本发明提出的是选矿领域的回收方法，主要应用于低品位铅锌矿石中铅、锌、铜、硫的回收。具体地说是一种低品位铅锌矿石综合回收方法。

背景技术

国内铅锌矿中、小型矿床众多，矿石类型复杂，大型矿床只占4.5%。且贫矿多、富矿少，结构构造和矿物组成复杂的多、简单的少。不少矿石嵌布粒度细微，结构构造复杂，属难选矿石类型，给选矿生产带来巨大困难。另外，由于矿山已经开采多年，富矿资源基本枯竭，供矿品位日趋贫化，铅加锌的品位已不足，用传统的选矿工艺方法，造成低品位铅锌矿的选矿回收率低下，选矿附加值低，不足以维持矿山生存。

铅锌矿床物质成分复杂，共伴生组分多，综合利用空间大。铅锌矿含铜、铅、锌、硫、银多种有价金属，银只有在选矿过程中富集到铜精矿和铅精矿中才计价，而富集到锌精矿和硫精矿中的银不计价，长期以来，银的回收率只有59～60%左右，其中铜精矿中银的回收率42～43%左右，铅精矿中银的回收率16.5～17%左右。总体来说银的回收率偏低，银主要与铜、铅共生，赋存在方铅矿和黄铜矿中，原生产工艺磨矿细度-200目75%，解离不充分，闪锌矿，硫铁矿颗粒中仍有少部分未解离的方铅矿和黄铜矿，带走部分银，另外，原生产工艺铜铅混选加灰抑硫PH值约9.8略偏大，使少部分可浮较差的方铅矿受到抑制，流失到下一段的锌硫混选中，带走部分银。

通过综合勘察和矿石物质成分研究，有针对性地对铅锌矿山中的伴生铜、银、硫、铁进行可选性研究，急需走出一条综合回收之路。增加企业的经济效益，有效地回收矿产资源。

发明内容

为了提高低品位铅锌矿的回收率，综合回收铅、锌、铜、硫、银有价金属，使低品位铅锌矿石的综合回收具有工业生产价值，本发明提出了一种低品位铅锌矿石综合回收方法。该方法通过磨矿细度-200目由80%提高到90%，提高黄铜矿、方铅矿的单体解离度，降低产品中的互含；延长浮选时间，降低铜铅混选阶段的PH值，避免可浮性较差的方铅矿受到抑制；引进选择性药剂乙硫氮增强对铜铅的选择性捕收，解决低品位矿石综合回收的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

本发明是通过磨矿细度、捕收混选、分离浮选相结合的工艺综合回收获得铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿以及银精矿；即原矿在磨矿时磨矿细度-200目提高到80%～90%，提高黄铜矿、方铅矿的单体解离度，发挥再磨作用，降低产品中的互含；捕收混选即在铜铅混选时延长浮选时间，矿浆浓度为34%～38%，降低铜铅混选阶段的PH值至9.42～9.57，避免可浮性较差的方铅矿受到抑制，在添加选择性药剂丁胺黑药的基础上补加乙硫氮增强对铜铅的选择性捕收，用量19.5～20.5g/T；铜铅混选后经过分离浮选进行铜铅分离回收铜精矿和铅精矿；铜铅混选后再进行锌硫混选，锌硫混选经过分离浮选后进行锌硫分离回收锌精矿和硫精矿；浮选最终的尾矿经浓缩脱水作业排至尾矿库，实现尾矿的干排。

积极效果，由于本发明采用原矿在磨矿时磨矿细度到80%～90%，铜铅混选时延长浮选时间，矿浆浓度为34%～38%，降低铜铅混选阶段的PH值，补加乙硫氮增强对铜铅的选择性捕收；使得铜、铅、锌、硫、银有价金属的综合回收具有工业价值。适宜作为低品位铅锌矿石的综合回收方法应用。

附图说明